近日，甘肅路橋三公司綠色低碳智能建造事業(yè)部成功引進(jìn)一套混凝土攪拌站污水處理設(shè)備，應(yīng)用于天水至隴南鐵路EPC工程總承包Ⅰ標(biāo)七分部項(xiàng)目，日前已正式投產(chǎn)，此套設(shè)備的投產(chǎn)有效解決了混凝土生產(chǎn)過程中污水和殘料的處置問題，伴隨著“污水壓濾機(jī)”第一股清流的排出，這是路橋三公司在踐行國家碳達(dá)峰、碳中和發(fā)展戰(zhàn)略，全面遵循環(huán)保低碳理念方面又邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。

建筑施工過程中，混凝土攪拌站生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、殘料的合理處置，一直困擾著建筑施工企業(yè)。眾所周知，混凝土生產(chǎn)過程中不可避免地產(chǎn)生大量廢水，其中包括了混凝土運(yùn)輸罐車中大約1.5%-2%粘黏料和攪拌站、混凝土罐車沖洗過程中產(chǎn)生的廢水，以及生產(chǎn)供應(yīng)過程中由于各種原因，部分混凝土不能及時(shí)澆筑產(chǎn)生剩余混凝土。這種廢水及殘料中不但含有砂石、水泥等常規(guī)建筑材料，同時(shí)也含有各種類型的混凝體添加劑。傳統(tǒng)的做法是將這些殘余混凝土和廢渣，連同沖洗過程中產(chǎn)生的污水一同作為廢物處理，甚至直接排放，形成建筑垃圾。一方面造成了浪費(fèi)，間接增加了生產(chǎn)成本，另一方面污水、殘料的直接排放，會(huì)給自然環(huán)境造成污染，更為日后清理建筑垃圾帶來諸多不便。

此次引進(jìn)的“污水處理系統(tǒng)”首先通過砂石分離機(jī)將混凝土中的砂子和石子分離出來，回收到骨料倉繼續(xù)使用，回收利用率可達(dá)90%以上。第二步，溢流出來的水泥漿水通過壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，壓縮后的水泥等成為固體狀態(tài)(無污染，可回收使用)，經(jīng)壓濾機(jī)的漿水變?yōu)榍逅?，可直接在清水池中存貯并可循環(huán)使用，水的回收率利用可達(dá)100%。這一裝置的使用，在保證了整個(gè)混凝土攪拌站正常穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上，更是很好地解決了污水的循環(huán)處理和消耗，實(shí)現(xiàn)廢水、廢渣、殘料的“零排放”和“循環(huán)再利用”，真正做到了變廢為寶，降低項(xiàng)目成本。

甘肅路橋三公司將持續(xù)引進(jìn)新型綠色環(huán)保、智能、低碳的裝備，積極推廣節(jié)能技術(shù)和清潔能源，不斷學(xué)習(xí)和使用先進(jìn)工藝、技術(shù)和新型材料的實(shí)際應(yīng)用，彰顯國企堅(jiān)持綠色環(huán)保的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)，為綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的新動(dòng)能，助推企業(yè)“綠色低碳、智能建造”發(fā)展，真正實(shí)現(xiàn)綠色低碳循環(huán)發(fā)展。