中新經(jīng)緯10月8日電 幾百萬(wàn)立方米混凝土“組合”在一起如何不出現(xiàn)一絲裂縫？混凝土澆筑遇上物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算技術(shù)又會(huì)蹦出怎樣的火花？

中國(guó)能建葛洲壩(600068)集團(tuán)三峽建設(shè)公司混凝土工程處副總經(jīng)理趙賢安給出了答案。

22歲參加三峽工程建設(shè)，29歲轉(zhuǎn)戰(zhàn)向家壩水電站，35歲臨危受命奔赴柬埔寨水電項(xiàng)目，39歲又投身烏東德工程建設(shè)。趙賢安23年如一日，與水壩“相交”，與混凝土“作伴”，從基層的澆筑工成長(zhǎng)為高級(jí)技師，成為全國(guó)勞模，讓混凝土澆筑有了滿滿的科技范，見(jiàn)證了中國(guó)水電工程從肩挑人扛的初始階段走向智能化時(shí)代。

“基層也能干出一番事業(yè)來(lái)”

要修水電站，先從建攔水大壩開(kāi)始。1999年，三峽工程二期建設(shè)迎來(lái)第一個(gè)混凝土施工高峰年。根據(jù)規(guī)劃，二期建設(shè)要在長(zhǎng)江主河床上澆筑三峽大壩，安裝金屬結(jié)構(gòu)和水輪發(fā)電機(jī)組形成三峽水庫(kù)，使水庫(kù)蓄水至135米高程，第一批機(jī)組發(fā)電，永久船閘通航……在這一年，22歲的趙賢安以臨時(shí)工的身份加入三峽工程建設(shè)，被分配到混凝土澆筑隊(duì)伍。

相對(duì)電焊工來(lái)說(shuō)，當(dāng)時(shí)的澆筑工并不是一個(gè)受青睞的工種，沒(méi)有太多技術(shù)含量，每天還都得穿著悶熱的套鞋，灰、泥長(zhǎng)期粘附在身上，一根振搗棒就要20多公斤、甚至50多公斤重，又苦又累。在趙賢安的回憶中，招錄的30多個(gè)新工人在3個(gè)月后只剩下了10個(gè)。

趙賢安即是留下的工人之一。其實(shí)早在加入三峽工程之前，中專畢業(yè)的趙賢安曾放棄了分配的宜昌建筑總公司施工員工作外出闖蕩。當(dāng)他重新返回工地當(dāng)澆筑工，不僅意味著面對(duì)一個(gè)陌生領(lǐng)域，也意味著從管理崗走向基層工人崗。但兩年的社會(huì)磨礪讓趙賢安覺(jué)得留下來(lái)，“腳踏實(shí)地，憑借努力，基層也能干出一番事業(yè)來(lái)！”

三個(gè)月當(dāng)班長(zhǎng)，六個(gè)月任副隊(duì)長(zhǎng)，趙賢安從此一路開(kāi)創(chuàng)屬于自己的職業(yè)“奇跡”。面對(duì)三峽工程三期RCC圍堰澆筑這場(chǎng)挑戰(zhàn)施工強(qiáng)度世界之最的攻堅(jiān)戰(zhàn)，趙賢安及團(tuán)隊(duì)創(chuàng)下僅用五個(gè)月時(shí)間澆筑完成110余萬(wàn)立方米混凝土澆筑任務(wù)的記錄。當(dāng)時(shí)普遍認(rèn)為“無(wú)壩不裂”，但他和團(tuán)隊(duì)澆筑的110萬(wàn)立方米混凝土未發(fā)生一條裂縫。在向家壩工地，趙賢安又帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造了左岸大壩澆筑年最大上升108米的施工紀(jì)錄，取出了18.57米的世界級(jí)長(zhǎng)度碾壓混凝土完整優(yōu)質(zhì)巖芯。

“曾經(jīng)整整三個(gè)多月不分白天黑夜地干”

趙賢安的成功也是兩大標(biāo)志性水電項(xiàng)目不斷刷新世界紀(jì)錄的偉績(jī)側(cè)寫(xiě)。三峽水電站是迄今世界上規(guī)模最大的水電站，中國(guó)能建葛洲壩集團(tuán)承擔(dān)其65%的工程量，先后創(chuàng)造了112項(xiàng)世界之最、934項(xiàng)發(fā)明專利、135項(xiàng)三峽工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在向家壩水電站建成讓有著“萬(wàn)里長(zhǎng)江第一港”之稱的云南省水富港船舶能夠直接通達(dá)上海。

但“高峽出平湖”背后是無(wú)數(shù)次的攻堅(jiān)克難。當(dāng)時(shí)混凝土澆筑中常見(jiàn)蜂窩、麻面、掛簾、漏漿等“頑癥”，但有著“用心追求質(zhì)量工藝完美”信念的趙賢安決定攻克這些難題，“夏天時(shí)，人淋雨沒(méi)關(guān)系，但混凝土得蓋好。冬天時(shí)，像小嬰兒穿衣服一樣，混凝土的邊邊角角也要用保溫杯覆蓋，做好溫控?！弊罱K，趙賢安總結(jié)出了“五控制、五及時(shí)”“32字要訣”等一系列創(chuàng)造混凝土質(zhì)量精品的操作方式。

向家壩工程其所在地地質(zhì)條件十分復(fù)雜，工程關(guān)鍵期又恰是高溫多雨的夏季。由于基坑滲水大，開(kāi)挖場(chǎng)地極其狹窄，施工布置、基坑排水和出渣難度很大，施工面臨很大困難。而葛洲壩集團(tuán)承建的左岸大壩不良地質(zhì)體能否按期完工，直接決定2008年向家壩工程截流目標(biāo)能否如期實(shí)現(xiàn)。

趙賢安稱，曾經(jīng)整整有三個(gè)多月，不分白天黑夜地干，只要下雨就到現(xiàn)場(chǎng)，豆子大的雨不停落下來(lái)，但不能停，要迅速組織工人蓋雨布，還要保持混凝土不出磷，做好排水，“那完全不亞于一場(chǎng)戰(zhàn)役”。

“烏東德大壩就像一個(gè)藝術(shù)品”

“想干成一件事，一定有一千個(gè)理由”，憑著這種韌性，趙賢安在職業(yè)生涯中乘風(fēng)破浪。39歲這年榮獲全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?，也是在這一年，中國(guó)能建葛洲壩集團(tuán)在烏東德水電站成立了以趙賢安命名的勞模工作室。

烏東德水電站是中國(guó)第四、世界第七的千萬(wàn)千瓦級(jí)巨型水電工程，中國(guó)能建葛洲壩集團(tuán)三峽建設(shè)公司先后承建的合同標(biāo)段約占主體施工任務(wù)的75%。

趙賢安剛剛完成柬埔寨水電項(xiàng)目回國(guó)，就收到了參建烏東德大壩的新任務(wù)。但困難是層出不窮的，擺在這位“土專家”面前的是，金沙江干熱河谷地區(qū)大風(fēng)頻發(fā)、日照強(qiáng)烈、蒸發(fā)量大、晝夜溫差懸殊，使用普通中熱水泥修筑大壩，很難防裂。而混凝土澆筑是所有建筑類工程的最后一步，“一旦出現(xiàn)缺陷不可挽回，澆壞出現(xiàn)一道縫，采取任何補(bǔ)救措施還是會(huì)有一道縫，即使暫時(shí)不影響功能，但若干年后還是會(huì)有問(wèn)題?！?/p>

不過(guò)，有了工作室的趙賢安更堅(jiān)信不講究高深技術(shù)的混凝土澆筑也要“技術(shù)為先”，實(shí)踐中研究，專家論文中啃，一頭扎進(jìn)課題的他和團(tuán)隊(duì)利用平臺(tái)資源再次開(kāi)辟了新戰(zhàn)場(chǎng)。

如今，高聳在金沙江激蕩山水間的烏東德大壩是目前世界上最薄的300米級(jí)特高拱壩，也是世界首座全壩應(yīng)用低熱水泥混凝土澆筑的特高拱壩。整個(gè)壩體壩高270米、底厚51米、壩頂上游面弧長(zhǎng)326.95米，厚高比僅為0.19，可以想象為一彎雞蛋殼輕輕卡在金沙江V型河谷內(nèi)。

“烏東德大壩就像一個(gè)藝術(shù)品，不是傳統(tǒng)意義上用混凝土‘堆出來(lái)’，而是完全根據(jù)地形設(shè)計(jì)出的擋水建筑物，采用了最前沿的技術(shù)?！壁w賢安的言語(yǔ)中充滿著興奮和自豪。據(jù)他介紹，烏東德大壩首次全壩應(yīng)用低熱水泥，并應(yīng)用智能灌漿、智能振搗、智能溫控、自動(dòng)爬升模板、全壩無(wú)蓋重固結(jié)灌漿等一批創(chuàng)新技術(shù)，造就了真正意義上的無(wú)縫雙曲拱壩、真正意義上的鏡面混凝土洞室。

見(jiàn)證中國(guó)水電從肩挑人扛走向智能化

趙賢安是湖北宜昌人，那里也是“長(zhǎng)江第一壩”葛洲壩水利樞紐工程所在的城市。幼時(shí)的趙賢安曾目睹父輩們參與葛洲壩建設(shè)，成年后的趙賢安又將二十余年光陰付諸于三大標(biāo)志性水電項(xiàng)目，可以說(shuō)趙賢安的職業(yè)發(fā)展和中國(guó)水電發(fā)展史同頻共振。

在他看來(lái)，葛洲壩是水電行業(yè)的初始階段，更多體現(xiàn)的是一種人定勝天的精神，通過(guò)肩挑人扛戰(zhàn)勝困難。進(jìn)入三峽工程之后，中國(guó)水電尋求標(biāo)準(zhǔn)化，講究精細(xì)化，“可以說(shuō)三峽工程對(duì)質(zhì)量的嚴(yán)苛態(tài)度，錘煉造就了后來(lái)的一批水電人。”而向家壩工程則意味著走向多元化，開(kāi)始接觸碾壓混凝土等。烏東德大壩則現(xiàn)代化特征更加明顯，邁向了智能化。

趙賢安舉了一個(gè)例子，在過(guò)去，混凝土工程內(nèi)里是否密實(shí)，安全性是否可靠完全是靠人的良心，但現(xiàn)在有了智能振搗設(shè)備，通過(guò)衛(wèi)星云圖就可以清晰看出哪里有漏洞或需要返工。

如今的趙賢安已投入了武重高速項(xiàng)目，其所在部門主要承擔(dān)該項(xiàng)目所有預(yù)制梁廠和鋼筋廠的建設(shè)與運(yùn)營(yíng)。

他表示，正在研究智慧梁廠建設(shè)，以實(shí)現(xiàn)全智能化的預(yù)制梁生產(chǎn)線，提供優(yōu)質(zhì)預(yù)制梁?！拔覀兿氚讯ㄎ幌到y(tǒng)、可視化系統(tǒng)、物料系統(tǒng)等真正融入進(jìn)梁廠建設(shè)，把這塊做實(shí)做好，真正讓我們的中國(guó)能建能夠走在科技領(lǐng)域前列，最大程度上解放勞動(dòng)力?！壁w賢安稱。