項(xiàng)目使用的UHPC裝飾保溫一體板幕墻是裝配式建筑的預(yù)制構(gòu)件，采用工廠一體化的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)相對(duì)密集，資源分配合理，生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了資源的高效利用，與傳統(tǒng)墻面施工相比，減少繁瑣外墻面施工步驟，材料節(jié)約和能源節(jié)約率均達(dá)到20%左右，有力推進(jìn)項(xiàng)目綠色工地建設(shè)進(jìn)程。

幕墻采用生產(chǎn)車(chē)間一體化的裝配方式，產(chǎn)生的廢棄物在裝配過(guò)程中已集中資源化處理，有效降低施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染，并且將建筑垃圾減少80%左右，有效保護(hù)生態(tài)環(huán)境，落實(shí)低碳減排綠色施工理念。

中國(guó)人民大學(xué)新校區(qū)注重資源共享和學(xué)科交融，突出“綠色生態(tài)校園”等規(guī)劃特色。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)從新材料、新技術(shù)的開(kāi)拓、推廣和使用過(guò)程中積累綠色可持續(xù)發(fā)展的優(yōu)良經(jīng)驗(yàn)，因此采用了UHPC一體化幕墻。幕墻的最大特點(diǎn)在于可進(jìn)行大批量生產(chǎn)，以成品形式運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，立即可展開(kāi)吊裝工序。不但省去傳統(tǒng)施工現(xiàn)場(chǎng)支構(gòu)件模版澆筑混凝土的步驟；同時(shí)安裝過(guò)程減少70%的腳手架、支架的使用，減少搭建腳手架的多重工序，在節(jié)約資源消耗，提升施工安全性都有極好的體現(xiàn)。通過(guò)工程施工步驟減少，有效提高施工效率，降本增效的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)高效高質(zhì)履約，大大符合人大新校區(qū)“綠色生態(tài)校園”的規(guī)劃理念。

幕墻板面積超大（7.2*3.75米），且中間帶有兩個(gè)較大窗戶(hù)（2.5*2.15米），外側(cè)附加U型裝飾框。采用懸掛受力方式，受力分析復(fù)雜，為保證整體外墻防水、耐久性，面層采用II級(jí)裂縫設(shè)計(jì)，確保正常使用狀態(tài)下無(wú)開(kāi)裂。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過(guò)運(yùn)用BIM技術(shù)建立模型，對(duì)構(gòu)造設(shè)計(jì)進(jìn)行風(fēng)載、地震、重力、彎曲應(yīng)力、開(kāi)裂應(yīng)力等受力體系進(jìn)行計(jì)算，消除安裝誤差。

一體化幕墻板塊面積大，重量大，運(yùn)輸過(guò)程中極易對(duì)板塊外觀造成損壞。項(xiàng)目技術(shù)人員利用BIM模型輔助專(zhuān)屬運(yùn)輸架的設(shè)計(jì)及受力分析，避免運(yùn)輸過(guò)程出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。

裝配式安裝，成品構(gòu)件重量大（約5噸），在安裝過(guò)程中，每個(gè)節(jié)點(diǎn)承受瞬時(shí)節(jié)點(diǎn)力會(huì)超過(guò)成品構(gòu)件的重量，造成埋件部位局部混凝土開(kāi)裂，安裝精準(zhǔn)度高，幾乎無(wú)參考的施工經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)利用BIM模型進(jìn)行模擬預(yù)拼裝，將提前發(fā)現(xiàn)安裝過(guò)程中存在的問(wèn)題。

項(xiàng)目利用幕墻板追溯系統(tǒng)及二維碼，在系統(tǒng)中實(shí)時(shí)錄入原材料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)、部品生產(chǎn)入庫(kù)和部品運(yùn)輸單等信息，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程質(zhì)量責(zé)任可追溯。同時(shí)使用三維掃描儀、放樣機(jī)器人等設(shè)備，用來(lái)保障幕墻安裝的精準(zhǔn)度。

在外幕墻板塊設(shè)計(jì)階段，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)利用BIM技術(shù)深化HPC裝配式幕墻，并結(jié)合信息化管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)幕墻的全過(guò)程精細(xì)化管理。