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碳達(dá)峰,混凝土與水泥制品行業(yè)這樣做
時(shí)間:2022-11-09    來源:中國混凝土與水泥制品協(xié)會(huì)    分享:
為貫徹落實(shí)黨中央、國務(wù)院關(guān)于碳達(dá)峰碳中和決策部署,切實(shí)做好建材行業(yè)碳達(dá)峰工作,2022年11月7日,工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會(huì)、生態(tài)環(huán)境部、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部四部委聯(lián)合印發(fā)《建材行業(yè)碳達(dá)峰實(shí)施方案》(以下簡稱《實(shí)施方案》),提出了建材行業(yè)碳達(dá)峰的工作思路、基本原則和目標(biāo),明確了碳達(dá)峰工作重點(diǎn),對推進(jìn)建材行業(yè)碳達(dá)峰,實(shí)現(xiàn)工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰目標(biāo)和2030年前碳達(dá)峰目標(biāo)具有重要意義。


為貫徹落實(shí)黨中央、國務(wù)院關(guān)于碳達(dá)峰碳中和決策部署,切實(shí)做好建材行業(yè)碳達(dá)峰工作,2022年11月7日,工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會(huì)、生態(tài)環(huán)境部、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部四部委聯(lián)合印發(fā)《建材行業(yè)碳達(dá)峰實(shí)施方案》(以下簡稱《實(shí)施方案》),提出了建材行業(yè)碳達(dá)峰的工作思路、基本原則和目標(biāo),明確了碳達(dá)峰工作重點(diǎn),對推進(jìn)建材行業(yè)碳達(dá)峰,實(shí)現(xiàn)工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰目標(biāo)和2030年前碳達(dá)峰目標(biāo)具有重要意義。


一、《實(shí)施方案》的工作思路

以習(xí)近平新時(shí)代中國特色社會(huì)主義思想為指導(dǎo),全面貫徹黨的二十大精神,堅(jiān)持穩(wěn)中求進(jìn)工作總基調(diào),立足新發(fā)展階段,完整、準(zhǔn)確、全面貫徹新發(fā)展理念,構(gòu)建新發(fā)展格局,堅(jiān)持系統(tǒng)觀念,處理好發(fā)展和減排、整體和局部、長遠(yuǎn)目標(biāo)和短期目標(biāo)、政府和市場的關(guān)系,圍繞建材行業(yè)碳達(dá)峰總體目標(biāo),以深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線,以總量控制為基礎(chǔ),以提升資源綜合利用水平為關(guān)鍵,以低碳技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力,全面提升建材行業(yè)綠色低碳發(fā)展水平,確保如期實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰。

二、《實(shí)施方案》的基本原則和目標(biāo)

《實(shí)施方案》提出了堅(jiān)持統(tǒng)籌推進(jìn)、堅(jiān)持雙輪驅(qū)動(dòng)、堅(jiān)持創(chuàng)新引領(lǐng)、堅(jiān)持突出重點(diǎn)四個(gè)方面的基本原則,并提出了兩個(gè)階段性目標(biāo):

“十四五”期間,建材產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得明顯進(jìn)展,行業(yè)節(jié)能低碳技術(shù)持續(xù)推廣,水泥、玻璃、陶瓷等重點(diǎn)行業(yè)產(chǎn)品單位能耗、碳排放強(qiáng)度不斷下降,水泥熟料單位產(chǎn)品綜合能耗水平降低3%以上?!笆逦濉逼陂g,建材行業(yè)綠色低碳關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化實(shí)現(xiàn)重大突破,原燃料替代水平大幅提高,基本建立綠色低碳循環(huán)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)體系。確保2030年前建材行業(yè)實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰。
三、《實(shí)施方案》的重點(diǎn)任務(wù)

《實(shí)施方案》結(jié)合建材行業(yè)的實(shí)際,提出了5類15項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)。

一是強(qiáng)化總量控制。引導(dǎo)低效產(chǎn)能退出,防范過剩產(chǎn)能新增,完善水泥錯(cuò)峰生產(chǎn)。

二是推動(dòng)原料替代。逐步減少碳酸鹽用量,加快提升固廢利用水平,推動(dòng)建材產(chǎn)品減量化使用。

三是轉(zhuǎn)換用能結(jié)構(gòu)。加大替代燃料利用,加快清潔綠色能源應(yīng)用,提高能源利用效率水平。

四是加快技術(shù)創(chuàng)新。加快研發(fā)重大關(guān)鍵低碳技術(shù),加快推廣節(jié)能降碳技術(shù)裝備,以數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)行業(yè)節(jié)能降碳。

五是推進(jìn)綠色制造。構(gòu)建高效清潔生產(chǎn)體系,構(gòu)建綠色建材產(chǎn)品體系,加快綠色建材生產(chǎn)和應(yīng)用。

四、混凝土與水泥制品產(chǎn)業(yè)落實(shí)《實(shí)施方案》的創(chuàng)新舉措

混凝土與水泥制品產(chǎn)業(yè)是建材工業(yè)重要組成部分,是基礎(chǔ)設(shè)施和工程建設(shè)最大宗使用的材料和構(gòu)件部品,在房屋建筑、橋梁、機(jī)場、公路、鐵路和各類工業(yè)礦業(yè)、軍事國防工程的建設(shè)中廣泛使用,不可或缺;同時(shí),也是生態(tài)保護(hù)、環(huán)保利廢、應(yīng)急搶險(xiǎn)等重要的社會(huì)保障性產(chǎn)業(yè)。2021年,全國規(guī)模以上混凝土與水泥制品工業(yè)主營業(yè)務(wù)收入 2.1 萬億元,約占建材行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入的31.82%。

區(qū)別于水泥、玻璃、陶瓷等窯爐產(chǎn)業(yè),混凝土與水泥制品產(chǎn)業(yè)不是高耗能、高排放產(chǎn)業(yè),是綠色低碳環(huán)保型產(chǎn)業(yè),混凝土和水泥制品在生產(chǎn)過程中消納了大量的工業(yè)固廢和建筑垃圾,2021年僅預(yù)拌混凝土生產(chǎn)綜合利用各類固體廢棄物就超過5億噸。在所有材料產(chǎn)業(yè)中,混凝土與水泥制品產(chǎn)業(yè)已成為最大宗利用固體廢物的材料制造業(yè),為生態(tài)環(huán)境保護(hù)做出了重要貢獻(xiàn),是實(shí)現(xiàn)“無廢城市”和“雙碳”目標(biāo)的重要支撐。

混凝土與水泥制品產(chǎn)業(yè)雖不是高耗能、高排放產(chǎn)業(yè),但是,在碳達(dá)峰碳減排方面,仍有進(jìn)一步提升和優(yōu)化的空間,結(jié)合《實(shí)施方案》要求和行業(yè)實(shí)際,提出以下創(chuàng)新舉措:

(一)

提高固廢利用,降低水泥用量

  1. 充分利用礦山廢石、尾礦、建筑垃圾等固體廢棄物資源加工生產(chǎn)高品質(zhì)骨料和優(yōu)質(zhì)再生骨料,在保證產(chǎn)品質(zhì)量安全的前提下,擴(kuò)大資源化固廢材料在預(yù)拌混凝土中的應(yīng)用。

  2. 鼓勵(lì)企業(yè)發(fā)展尾礦、建筑固廢再生骨料和輔助型膠凝材料加工產(chǎn)業(yè),建立規(guī)模化、高值化利用固廢礦物材料技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)體系,最大限度降低水泥熟料用量、提高固廢利用率。

  3. 研究開發(fā)低品位原材料、尾礦及其他工業(yè)固廢深加工、精加工技術(shù)和復(fù)配技術(shù),提升固廢在水泥混凝土中作為骨料、性能調(diào)節(jié)型材料的利用價(jià)值;開發(fā)可全部采用各種低品質(zhì)礦物和工業(yè)固廢作為原料的生產(chǎn)制造技術(shù)。

  4. 研究開發(fā)利用適宜的工業(yè)固廢、尾礦、建筑棄土、城市污泥和工業(yè)污泥等制造高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)混凝土用輕骨料;開發(fā)具有環(huán)保、保溫、功能材料載體等功能的輕骨料。

  5. 開發(fā)各種高性能、超高性能的特種硫鋁酸鹽水泥基混凝土、特種功能砂漿材料體系及其配套的外加劑材料體系。

  6. 研究開發(fā)多組分原生態(tài)固廢預(yù)處理與均化、造粒、干燥、燒結(jié)等節(jié)能減排工藝技術(shù)與裝備,開發(fā)環(huán)保利廢、綠色低碳生產(chǎn)制造輕骨料技術(shù)裝備。

  7. 提升建筑固廢的深度分類、破碎、篩分工藝技術(shù)和成套裝備,研究開發(fā)利用尾礦與工業(yè)固廢制備砂石骨料的深加工精加工生產(chǎn)裝備,提高利廢再生骨料的品質(zhì)。

(二)

提升產(chǎn)品性能,推動(dòng)減量化使用

  1. 發(fā)展高性能通用型部品化預(yù)制構(gòu)件。樹立循環(huán)利用低碳理念,以綠色低碳設(shè)計(jì)為引領(lǐng),以高強(qiáng)高性能混凝土技術(shù)為支撐,向高性能、通用型、干法連接、易拆卸、可多次重復(fù)使用的標(biāo)準(zhǔn)化建筑部品發(fā)展,在裝配式建筑、市政工程以及土木工程全生命周期內(nèi)最大限度多次重復(fù)利用通用型部品,實(shí)現(xiàn)資源利用最大化,進(jìn)一步提升混凝土對裝配式建筑工程綠色低碳的貢獻(xiàn)。

  2. 開發(fā)超高性能混凝土部品部件。研究開發(fā)超高性能混凝土輕量化薄壁建筑構(gòu)件(如樓板、樓梯、陽臺、外掛裝飾面板、屋面板等)及其節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)和安裝技術(shù),開發(fā)超高性能混凝土預(yù)制輕量化市政橋梁構(gòu)件和鐵路橋梁構(gòu)件,利用超高性能水泥混凝土開發(fā)輕型混凝土管涵、建筑構(gòu)件、電桿、風(fēng)電塔架等大型預(yù)制品,促進(jìn)超高性能混凝土制品的推廣應(yīng)用,減少混凝土用量,提升混凝土耐久性,延長工程使用壽命,實(shí)現(xiàn)水泥等材料的減量化使用。

  3. 研究開發(fā)性能調(diào)節(jié)型礦物材料和工業(yè)固廢材料,通過提純、超細(xì)、復(fù)合等材料技術(shù)制備單一或復(fù)合組分的礦物摻合料,提高水化活性和性能協(xié)同性,滿足水泥混凝土綠色低碳和各種高性能需求。

  4. 開發(fā)結(jié)構(gòu)混凝土用高強(qiáng)度輕骨料,發(fā)展高強(qiáng)輕骨料結(jié)構(gòu)混凝土,促進(jìn)輕骨料混凝土在高層建筑、裝配式建筑、橋梁、土木工程結(jié)構(gòu)、海洋漂浮建筑等工程推廣應(yīng)用。

  5. 研究開發(fā)可全資源化重復(fù)利用的混凝土,包括作為水泥生料、混凝土摻合料、再生骨料等,實(shí)現(xiàn)水泥和混凝土原材料資源的可持續(xù)發(fā)展。

(三)

開發(fā)低碳固碳技術(shù),推進(jìn)綠色制造

  1. 加快開發(fā)低碳固碳混凝土材料與制品技術(shù)。在各類素混凝土和非金屬纖維增強(qiáng)水泥制品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中充分發(fā)揮硅酸鹽水泥水化硬化過程中的固碳作用,開發(fā)高效二氧化碳?xì)怏w養(yǎng)護(hù)技術(shù)。

  2. 構(gòu)建高效清潔生產(chǎn)體系。加快制修訂重點(diǎn)產(chǎn)品單位能耗、物耗及排放綠色標(biāo)準(zhǔn),加快推進(jìn)綠色工廠、綠色產(chǎn)品、低碳產(chǎn)品認(rèn)證工作,開展行業(yè)“綠色低碳零碳混凝土技術(shù)推薦目錄”工作。

  3. 加快清潔綠色能源應(yīng)用。在氣源、電源等有保障的條件下,有序提高水泥制品行業(yè)天然氣和電等清潔能源的使用比例。

  4. 加快推進(jìn)綠色運(yùn)輸。砂石骨料中長途運(yùn)輸優(yōu)先采用水路或鐵路,中短途運(yùn)輸鼓勵(lì)采用管廊、新能源車或達(dá)到國六排放標(biāo)準(zhǔn)的車輛;預(yù)拌混凝土運(yùn)輸鼓勵(lì)采用國六排放標(biāo)準(zhǔn)的輕量化燃油車、純電動(dòng)混凝土運(yùn)輸攪拌車等,減少碳排放和尾氣污染。

  5. 研究開發(fā)預(yù)制混凝土樁智能化成型技術(shù)、免蒸壓免蒸養(yǎng)材料和工藝技術(shù)、利用可再生能源低碳養(yǎng)護(hù)技術(shù),提升預(yù)制混凝土樁產(chǎn)業(yè)低碳節(jié)能高端制造水平。



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