驚艷！雄安“城市大腦”高清美圖來(lái)了！
時(shí)間：2023-02-07 來(lái)源：北京城建集團(tuán) 分享：
北京城建集團(tuán)匠心智造的雄安新區(qū)又一新地標(biāo)，被稱作“城市大腦”的雄安城市計(jì)算中心。
河北省雄安新區(qū)容東西側(cè)悅?cè)莨珗@東南側(cè)，它就是北京城建集團(tuán)匠心智造的雄安新區(qū)又一新地標(biāo)，雄安城市計(jì)算中心項(xiàng)目（以下簡(jiǎn)稱超算云項(xiàng)目）由北京城建集團(tuán)工程總承包部負(fù)責(zé)施工，總建筑面積3.98萬(wàn)平方米，其中地上三層建筑面積1.44萬(wàn)平方米，地下一層建筑面積2.54萬(wàn)平方米。建設(shè)內(nèi)容主要包括房屋建筑、雄安云平臺(tái)、雄安超算系統(tǒng)配套設(shè)施，是雄安數(shù)字孿生城市“之腦”“之眼”“之芯”，也是建設(shè)“智慧雄安”的必要支撐和打造“全球創(chuàng)新高地”的推進(jìn)器。
超算云項(xiàng)目外形像“大眼睛”，“眼皮”外幕墻由105米大跨度鋼結(jié)構(gòu)外掛葡萄牙米黃天然石材制成，“眼眶”的拱形造型設(shè)計(jì)外高內(nèi)低，內(nèi)外雙面懸掛定制的異型石材，每塊重約200斤。為了解決安裝施工難題，項(xiàng)目部搭設(shè)多排滿堂腳手架，對(duì)幕墻進(jìn)行精準(zhǔn)定位，多面同時(shí)施工。
ECC指揮中心是城市之眼的“眼球”，其東立面為球狀，西立面是喇叭狀，外裝飾為多曲異形幕墻鋁板。為了保證“眼球”的最佳安裝角度和精準(zhǔn)性，采用3D掃描、3D建模，實(shí)施鋁板預(yù)拼裝、模塊化施工，最終高質(zhì)量精準(zhǔn)完成了ECC龍骨、鋁板預(yù)拼裝。作為“眼球”的重要組成部分“角膜”，由120塊，10米高、90.84毫米厚、6層超白玻璃組成，每塊玻璃重1.3噸，玻璃幕墻為無(wú)框超低能耗玻璃體系，沒(méi)有幕墻龍骨，采用3層15厘米厚的玻璃肋懸掛而成，受力體系極其特殊，安裝方式超常規(guī)。項(xiàng)目部采用先安裝玻璃肋再安裝玻璃的方法，玻璃吊裝采用液壓吸盤、吊裝帶等保障措施，玻璃幕墻的吊掛件、吊掛架與鋼結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)全部進(jìn)行探傷檢測(cè)，確保“眼球”精準(zhǔn)安全安裝完成。
生態(tài)大廳是最內(nèi)層的“視網(wǎng)膜”，由290塊、重達(dá)400斤的蜂窩鋁板菱形天花板組成，每個(gè)菱形長(zhǎng)9米寬3米，成倒漏斗狀，從頂面到墻面，曲面變化繁多。項(xiàng)目部采用單元模塊化施工，將每個(gè)菱形作為一個(gè)單元?！耙暰W(wǎng)膜”施工前采取3D掃描、3D建模，制作磨具，預(yù)拼裝龍骨和鋁板，每個(gè)單元先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝后，再吊裝到天花板位置進(jìn)行安裝，確認(rèn)百分百準(zhǔn)確后再進(jìn)行固定，每個(gè)菱形的位置均可調(diào)節(jié)。“城市之眼”最大的特色在于景觀設(shè)計(jì)，東側(cè)的鏡面水池與建筑本身形成倒影，巧妙的構(gòu)成了“眼睛”造型，一眼望著水汪汪閃閃發(fā)光的“大眼睛”里仿佛裝滿著星辰大海。
5600平方米的超大鏡面水池緊挨著結(jié)構(gòu)外墻，水池中有11400多個(gè)萬(wàn)能支撐器，支撐著22800塊鏡面中國(guó)黑石材，水池側(cè)壁全部由異形鏡面中國(guó)黑石材鋪貼，水池上口邊緣要求像鏡面一樣絕對(duì)水平。項(xiàng)目部對(duì)每塊石材的顏色、尺寸、型號(hào)、質(zhì)感等方面進(jìn)行精挑細(xì)選，制定施工方案，派專人負(fù)責(zé)檢查石材安裝，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，測(cè)量人員時(shí)刻復(fù)核標(biāo)高位置，把施工精度控制在了毫米級(jí)，確保了“零誤差”安全、平穩(wěn)、精準(zhǔn)施工。“城市大腦”建造的四個(gè)首創(chuàng)
國(guó)內(nèi)首創(chuàng)大跨度IDC機(jī)房。“城市大腦”地下一層有12個(gè)IDC機(jī)房，這12個(gè)數(shù)據(jù)機(jī)房是將來(lái)整個(gè)雄安的數(shù)字核心。為了更有效地利用機(jī)房?jī)?nèi)的面積，長(zhǎng)23.7米、寬15米的機(jī)房?jī)?nèi)不設(shè)柱子，空間布置更加靈活。柱子隱于墻內(nèi)，結(jié)構(gòu)跨度由8米增加到15米，相應(yīng)的頂板和梁截面尺寸都加大了。為保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，項(xiàng)目部采用盤扣架支撐體系，搭設(shè)起來(lái)的架體形成了無(wú)數(shù)個(gè)三角幾何不變體，受到橫向和縱向的力之后不會(huì)發(fā)生變形。對(duì)超限梁板，異形墻體、懸挑板等異形構(gòu)件進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，并組織專家論證，以保證模架體系的安全性。在分段完成扣架支撐體系后模板安裝前進(jìn)行一次架體驗(yàn)收，在模板安裝完成后混凝土澆筑前再進(jìn)行一次整體驗(yàn)收。經(jīng)過(guò)層層把關(guān)，12個(gè)無(wú)柱IDC機(jī)房圓滿完成。
國(guó)內(nèi)首創(chuàng)景觀隱蔽式城市計(jì)算中心?！俺鞘写竽X”選址在悅?cè)莨珗@內(nèi)，將中國(guó)古典造園手法融入場(chǎng)地，景觀綠化與公園形成整體，航拍時(shí)看不到建筑物。數(shù)據(jù)中心設(shè)在地下，基礎(chǔ)底標(biāo)高深約17米，而地下水位在地下8米左右。經(jīng)過(guò)專家論證多次協(xié)調(diào)，基坑支護(hù)改為止水帷幕，有效解決了降水和支護(hù)的施工難題。為了達(dá)到和公園融為一體的山坡造型，工程的屋面結(jié)構(gòu)由平面變成曲面、曲面變成斜面依次向西變化，屋面鋼結(jié)構(gòu)的施工組織是整個(gè)結(jié)構(gòu)工程的最大難點(diǎn)。經(jīng)過(guò)專家論證，項(xiàng)目部選用了鋼支撐+預(yù)裝+散拼的施工方法，最終屋面鋼結(jié)構(gòu)施工比原計(jì)劃工期提前半個(gè)月完成。屋面上種植綠化也是一大亮點(diǎn)，通過(guò)多方溝通集思廣益，最終確定了植草盒的方案，先用BIM進(jìn)行精細(xì)排版，再進(jìn)行每一個(gè)植草盒的定位，105米長(zhǎng)、角度呈45度的斜屋面上精準(zhǔn)安裝了近10000個(gè)植草盒，屋面綠化與西側(cè)綠化地形巧妙連成整體。
國(guó)內(nèi)首創(chuàng)模塊化集裝箱機(jī)房。首層機(jī)房大廳面積6500平方米，存放著129個(gè)大型白色模塊化集裝箱，這些集裝箱是數(shù)據(jù)機(jī)房和辦公場(chǎng)所，體現(xiàn)了房中房的建筑特色。每個(gè)集裝箱空箱重量13噸，含設(shè)備總重量達(dá)30噸，集裝箱堆疊為三層，為了達(dá)到安裝集裝箱的條件，項(xiàng)目部在首層集裝箱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)層施工中，采用高強(qiáng)摻纖維混凝土施工法，保證結(jié)構(gòu)安全，預(yù)留了集裝箱運(yùn)輸安裝操作面，將首層生態(tài)大廳的房心回填土改為了輕集料混凝土，把生態(tài)大廳的墊層混凝土改為了鋼筋混凝土。施工過(guò)程中，搬運(yùn)通道中鋪滿20毫米厚的鋼板路面，滿足臨時(shí)搬運(yùn)需求。集裝箱里的所有管線，均由地下一層的各個(gè)機(jī)房通過(guò)管道技術(shù)夾層，經(jīng)過(guò)覆土層穿至集裝箱區(qū)域。在各種保障措施下，集裝箱實(shí)現(xiàn)提前進(jìn)場(chǎng)吊裝，70噸的曲臂吊運(yùn)起重機(jī)將129個(gè)超長(zhǎng)集裝箱全部安全精準(zhǔn)安裝到位。
國(guó)際首創(chuàng)園林化生態(tài)大廳。生態(tài)與科技相融合，集裝箱機(jī)房大廳根據(jù)吊頂?shù)男撬夼c地面的四時(shí)之景相對(duì)應(yīng)，選取與四時(shí)呼應(yīng)的植物。大廳的南側(cè)是夏，以微縮園林為描摹藍(lán)本，打造具有極簡(jiǎn)意味的“苔痕上階”；北側(cè)是冬，以“梅花”為主題，簡(jiǎn)意“寒梅暗香”；東側(cè)是春，以“竹”為主題，簡(jiǎn)意“清風(fēng)竹影”；西側(cè)是秋，枯山水景觀配合霧森系統(tǒng)，簡(jiǎn)意“聽松風(fēng)處”。置身于生態(tài)大廳里，能夠感受到一股濃濃的自然氣息。景觀綠化對(duì)建筑防水提出了非常高的要求，施工時(shí)需要進(jìn)行多層防水作業(yè)，地面采用耐堿鋁箔面玻纖胎自粘型改性瀝青防水卷材，PE面玻纖加強(qiáng)聚酯胎自粘改性瀝青防水卷材等；生態(tài)大廳和地下IDC機(jī)房之間設(shè)計(jì)了防水結(jié)構(gòu)夾層，并采用逆作法施工。項(xiàng)目部還采用多組剪刀車同時(shí)施工，在1.8米高的有限空間內(nèi)預(yù)留多處逃生洞口，經(jīng)過(guò)60天的日夜奮戰(zhàn)，結(jié)構(gòu)防水層施工圓滿完成，為數(shù)據(jù)機(jī)房實(shí)現(xiàn)生態(tài)綠植提供了保障。全國(guó)最低PUE的數(shù)據(jù)中心
作為全國(guó)第一個(gè)結(jié)合城市計(jì)算中心（云數(shù)據(jù)中心）和超低能耗建筑于一體的大型智慧建筑，超低能耗施工是該工程的另一大亮點(diǎn)。
PUE是評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)中心能源效率的指標(biāo)，是數(shù)據(jù)中心消耗的所有能源與IT負(fù)載消耗能源的比值，PUE值越接近于1，表示一個(gè)數(shù)據(jù)中心的綠色化程度越高。該工程主要為數(shù)字機(jī)房工程，設(shè)備眾多，能源消耗巨大。為打造綠色、低碳、節(jié)能的“城市大腦”，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在施工中應(yīng)用大量節(jié)能和超低能耗建筑施工技術(shù)，從內(nèi)外墻到樓梯間、通風(fēng)井的墻體，從地面到屋面，從門窗到玻璃幕墻，均采用超低能耗做法，確保濕度、溫度、氣密性、抗風(fēng)壓、水密性全部達(dá)到最優(yōu)化。為實(shí)現(xiàn)機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)不間斷高效制冷，采用能源站、備份電制冷以及間接冷卻塔和蓄冷罐，引入“去壓縮機(jī)”的液冷散熱技術(shù)，與傳統(tǒng)機(jī)械制冷系統(tǒng)相比，末端能耗降低75%。運(yùn)用超高效低溫模塊式全熱回收熱泵機(jī)組和儲(chǔ)能技術(shù)，將數(shù)據(jù)機(jī)房設(shè)備散發(fā)出來(lái)的熱量余熱進(jìn)行回收綜合利用，為“城市大腦”冬季供暖提供必要保障。通過(guò)高性能圍護(hù)結(jié)構(gòu)、新風(fēng)熱回收系統(tǒng)以及太陽(yáng)能光伏發(fā)電、能源樁熱交換等，將PUE 值由常規(guī)綠色數(shù)據(jù)中心的1.39降至1.09，極大地提升了“城市大腦”內(nèi)部環(huán)境的舒適性，成為全國(guó)最低 PUE 的數(shù)據(jù)中心。奮進(jìn)新征程，建功新時(shí)代。千余名北京城建工匠歷經(jīng)700多個(gè)日夜兼程、風(fēng)雨鏖戰(zhàn)、精雕細(xì)琢，用激情、智慧和汗水讓“城市大腦”崛地而起，驚艷亮相，彰顯了北京城建的工匠精神，展現(xiàn)了新時(shí)代的國(guó)匠風(fēng)采，助力這座承載千年大計(jì)的“未來(lái)之城”邁出數(shù)字化城市建設(shè)的新步伐。
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