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行業(yè)創(chuàng)新
固碳預(yù)拌混凝土國內(nèi)首次應(yīng)用 | 助力國家電網(wǎng)打造零碳變電站
時(shí)間:2023-07-20    來源:中國建材報(bào)    分享:
近日,作為浙江省2023年新型電力系統(tǒng)試點(diǎn)項(xiàng)目,國家電網(wǎng)浙江電力公司在湖州安吉開發(fā)區(qū)新建的零碳變電站,首次在國內(nèi)大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用有碳封存屬性的固碳預(yù)拌混凝土。

近日,作為浙江省2023年新型電力系統(tǒng)試點(diǎn)項(xiàng)目,國家電網(wǎng)浙江電力公司在湖州安吉開發(fā)區(qū)新建的零碳變電站,首次在國內(nèi)大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用有碳封存屬性的固碳預(yù)拌混凝土。經(jīng)測算,在該項(xiàng)目中每使用1m3固碳預(yù)拌混凝土,將比傳統(tǒng)產(chǎn)品減少20%以上的碳排放。此次應(yīng)用不僅打造了在國網(wǎng)系統(tǒng)內(nèi)CO2礦化技術(shù)的“首臺(tái)首套”,更是實(shí)現(xiàn)了CCUS(碳捕集、利用與封存)技術(shù)在國內(nèi)預(yù)拌混凝土領(lǐng)域的突破。

首個(gè)CO2礦化利用預(yù)拌混凝土示范基地 年封存3000噸二氧化碳

2022年開始,CCUS科技公司清捕零碳與浙江大學(xué)能源清潔利用國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室組成的聯(lián)合研發(fā)團(tuán)隊(duì)與浙江湖州一家混凝土攪拌站合作籌建了二氧化碳礦化利用預(yù)拌混凝土建材示范基地,開展了一系列關(guān)于固碳預(yù)拌混凝土的相關(guān)前期研究及生產(chǎn)示范應(yīng)用,目標(biāo)是以預(yù)拌混凝土及其制品為載體,實(shí)現(xiàn)二氧化碳永久固化封存,以解決日益嚴(yán)峻的氣候變化問題。此次大規(guī)模應(yīng)用于零碳變電站建設(shè)的固碳預(yù)拌混凝土便來自于此基地。

據(jù)相關(guān)技術(shù)人員介紹,固碳預(yù)拌混凝土的原理是以普通預(yù)拌混凝土為載體,將工業(yè)源排放的CO2捕集后注入其中,注入后的CO2通過微晶礦化過程并永久封存其中,同時(shí)改善了混凝土的工作性能并提高了抗壓強(qiáng)度。

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“在預(yù)拌混凝土中封存CO2的好處是雙重的,一方面CO2被引入后形成碳酸化產(chǎn)物,一旦混凝土凝結(jié)硬化,它就會(huì)被永久封存;另一方面,碳酸化產(chǎn)物填充了混凝土微孔隙,改善了混凝土孔隙結(jié)構(gòu),使它變得更堅(jiān)固。這意味著達(dá)到同樣的抗壓強(qiáng)度,水泥的用量可以減少5%~10%,這樣可以抵消碳的額外成本。這種‘環(huán)?!炷辆哂薪?jīng)濟(jì)和環(huán)境雙重收益,未來還能產(chǎn)生額外的碳稅價(jià)值”。

在該示范基地內(nèi),技術(shù)人員通過自主研發(fā)的“預(yù)拌混凝土CO2微晶化礦化技術(shù)體系”,對預(yù)拌混凝土原料配方、生產(chǎn)設(shè)備等環(huán)節(jié)進(jìn)行了改造升級。目前,該條示范生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)80萬立方米的固碳預(yù)拌混凝土,滿足C20~C50等不同型號(hào)產(chǎn)品。該條生產(chǎn)線一年較傳統(tǒng)工藝可減碳約5.9萬噸,每年可實(shí)現(xiàn)CO2封存利用約3000噸。

減少隱含碳,CCUS技術(shù)在預(yù)拌混凝土實(shí)現(xiàn)突破

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此次應(yīng)用的清捕零碳創(chuàng)新除碳技術(shù)是減少建筑隱含碳或建筑材料生產(chǎn)和運(yùn)輸碳排放的直接方法。該技術(shù)可以在不中斷操作的情況下改裝到混凝土攪拌站中,并與現(xiàn)有的配料過程無縫集成。借助該技術(shù),建筑商、工程承包商、開發(fā)商等可以減少建筑隱含碳,而不犧牲建筑質(zhì)量。

在此次項(xiàng)目中,由權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)CTI華測,嚴(yán)格按照《PAS 2050:2011商品和服務(wù)在生命周期內(nèi)的溫室氣體排放評價(jià)規(guī)范》,出具CCUS技術(shù)實(shí)現(xiàn)二氧化碳封存利用的固碳預(yù)拌混凝土碳足跡報(bào)告顯示,與Ecoinvent 3.9.1數(shù)據(jù)庫中傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土相比較,每立方米可減少近70kg的二氧化碳,相當(dāng)于減少了預(yù)拌混凝土在生產(chǎn)階段20%以上的碳排放。

2021年我國預(yù)拌混凝土產(chǎn)量達(dá)32.93億立方米,通過此項(xiàng)技術(shù)每年的二氧化碳封存利用潛力將達(dá)到約1200萬噸。

此次在零碳變電站建設(shè)中大規(guī)模商業(yè)應(yīng)用固碳預(yù)拌混凝土,意味著CCUS技術(shù)在預(yù)拌混凝土方向?qū)崿F(xiàn)突破,打通了能源—工業(yè)—建筑多個(gè)行業(yè)的“雙碳”產(chǎn)業(yè)鏈條,為CCUS技術(shù)發(fā)展、產(chǎn)業(yè)化布局提供了更多可能性,也將為未來建筑隱含碳的減少增添新的路徑。

國家電網(wǎng)零碳變電站應(yīng)用固碳預(yù)拌混凝土

據(jù)了解,此次國網(wǎng)浙江省電力有限公司湖州供電公司籌建的安吉城北變電站,是浙江省2023年新型電力系統(tǒng)試點(diǎn)項(xiàng)目,通過固碳預(yù)拌混凝土技術(shù)、BIPV光伏一體化墻板技術(shù)、二氧化碳環(huán)保氣體GIS技術(shù)等將打造國網(wǎng)電力系統(tǒng)的零碳示范工程。

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據(jù)湖州安吉城北110千伏變電站工程業(yè)主項(xiàng)目經(jīng)理金燁介紹,“為保證此次固碳預(yù)拌預(yù)拌混凝土在項(xiàng)目中成功應(yīng)用,浙江大學(xué)、清捕零碳聯(lián)合研發(fā)團(tuán)隊(duì)與國網(wǎng)浙江省電力有限公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院、湖州供電公司的工程技術(shù)人員在前期針對產(chǎn)品性能等方面做了大量的測試、論證。該項(xiàng)技術(shù)此次的成功應(yīng)用,也對未來固碳混凝土技術(shù)在電網(wǎng)系統(tǒng)內(nèi)部及其他基建設(shè)施上的應(yīng)用有一定的示范意義”。


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