2023年8月15日下午，上海市裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件智能制造觀摩會(huì)在上海建工第一構(gòu)件廠舉行。

上海住建局局長(zhǎng)陳寧、上海建材協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)杜梅、上海建工、三一筑工、住總、寶業(yè)、中森、上?；莺?、持云等30多位領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)內(nèi)專家、相關(guān)負(fù)責(zé)人在上海建工第一構(gòu)件廠參觀了天津銀豐智能鋼筋無(wú)極網(wǎng)焊機(jī)全自動(dòng)生產(chǎn)鋼筋網(wǎng)片的過(guò)程。

會(huì)議設(shè)主會(huì)場(chǎng)和分會(huì)場(chǎng)，主會(huì)場(chǎng)在上海建工第一構(gòu)件廠，分會(huì)場(chǎng)在四個(gè)上海市的預(yù)制構(gòu)件企業(yè)，另有上百人通過(guò)騰訊會(huì)議的方式出席和旁聽了會(huì)議。

會(huì)議由上海市工程建設(shè)管理協(xié)會(huì)專委會(huì)朱永明主任主持，天津銀豐劉朝陽(yáng)副總經(jīng)理介紹了無(wú)極焊網(wǎng)機(jī)生產(chǎn)疊合板、墻板等鋼筋網(wǎng)片的優(yōu)勢(shì)，可全自動(dòng)生產(chǎn)，1人監(jiān)控班產(chǎn)200多片鋼筋網(wǎng)片，可代替20多名鋼筋綁扎工，每立方構(gòu)件可降低50元左右的生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的智能制造水平。三一筑工演示了智能混凝土布料機(jī)的自動(dòng)布料遠(yuǎn)程生產(chǎn)視頻。上海良浦和上海持云演示了自動(dòng)裝模、拆模、疊合板生產(chǎn)隱蔽工程檢測(cè)、成品智能檢測(cè)、生產(chǎn)溯源等智能化設(shè)備和技術(shù)。上海中森、上海住總演示了數(shù)據(jù)自動(dòng)對(duì)接建模、CAD拆圖、算量等技術(shù)。

上海建工、上海良浦、上海住總等企業(yè)負(fù)責(zé)人先后發(fā)言，研討了數(shù)字驅(qū)動(dòng)、智能制造在裝配式建筑領(lǐng)域應(yīng)用等問(wèn)題，上海市住建局陳寧局長(zhǎng)做了總結(jié)發(fā)言。

根據(jù)上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會(huì)《滬建建材（2022）430號(hào)》文件要求，落實(shí)行業(yè)智能制造升級(jí)改造。上海市將推行A類建筑企業(yè)認(rèn)證制度，不是A類企業(yè)不準(zhǔn)進(jìn)入上海建筑市場(chǎng)。A類建筑企業(yè)認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)、宗旨：采用先進(jìn)的生產(chǎn)裝備、工藝、淘汰落后的生產(chǎn)工藝、方式。其中有3項(xiàng)中2項(xiàng)是必須要做到的，供建筑企業(yè)選擇：1、杜絕鋼筋網(wǎng)片人工綁扎，采用智能焊片機(jī)生產(chǎn)。2、混凝土布料要采用全自動(dòng)布料機(jī)生產(chǎn)。3、要采用自動(dòng)隱蔽工程檢測(cè)、成品智能檢測(cè)裝備技術(shù)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)可記錄追溯。要求各生產(chǎn)企業(yè)在2023年9月30日前制定出智能制造實(shí)施方案，內(nèi)容包括組織架構(gòu)、實(shí)施方案、實(shí)施內(nèi)容（設(shè)備選用）、進(jìn)度計(jì)劃并報(bào)預(yù)制構(gòu)件專委會(huì)。

上海市的這一舉措，極大的提高了我國(guó)裝配式建筑的生產(chǎn)水平，縮小了我國(guó)與西方國(guó)家的生產(chǎn)技術(shù)的差距。法國(guó)裝配式建筑發(fā)展歷史悠久，預(yù)制裝配率達(dá)到80%，質(zhì)量和施工水平高。美國(guó)裝配式建筑發(fā)展歷史近100年，注重質(zhì)量和美觀，經(jīng)濟(jì)適用房主要采用裝配式建筑。新加坡裝配式建筑一般為15至30層的單元式高層住宅，預(yù)制化率達(dá)到70%以上。日本早在1968年就提出了裝配式住宅的概念，1990年開始采用部件化、工廠化的生產(chǎn)方式。由于我國(guó)建筑的抗震要求和設(shè)計(jì)等原因，鋼筋網(wǎng)片的網(wǎng)格間距不是50毫米的倍數(shù)，西方進(jìn)口的和國(guó)內(nèi)的網(wǎng)片機(jī)都不能生產(chǎn)我國(guó)的裝配式鋼筋網(wǎng)片，只能靠人工綁扎。人工綁扎工藝落后，質(zhì)量不好保證，生產(chǎn)成本高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，網(wǎng)片綁扎工人常年蹲著工作，造成半月板損傷，會(huì)導(dǎo)致膝關(guān)節(jié)腫脹疼痛、關(guān)節(jié)炎、肌肉萎縮不能行走等。

天津銀豐的無(wú)極焊網(wǎng)機(jī)解決了上述難題，可以數(shù)字孿生系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別CAD圖紙生產(chǎn)，可以全自動(dòng)生產(chǎn)任意網(wǎng)格間距的鋼筋網(wǎng)片，可以全自動(dòng)折彎、生產(chǎn)多種開孔網(wǎng)。觀摩會(huì)現(xiàn)場(chǎng)的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家、相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)這臺(tái)設(shè)備的技術(shù)先進(jìn)性、生產(chǎn)效率等贊不絕口，智能制造觀摩會(huì)大獲成功。