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【中國(guó)低碳混凝土在行動(dòng)】低碳混凝土助中國(guó)高鐵領(lǐng)跑全球
時(shí)間:2023-09-21    來(lái)源:中國(guó)混凝土與水泥制品協(xié)會(huì)    分享:
在喜迎國(guó)慶74周年之際,中國(guó)混凝土與水泥制品協(xié)會(huì)推出《中國(guó)低碳混凝土在行動(dòng)》系列報(bào)道。

編者按:

在喜迎國(guó)慶74周年之際,中國(guó)混凝土與水泥制品協(xié)會(huì)推出《中國(guó)低碳混凝土在行動(dòng)》系列報(bào)道。以高性能混凝土(UHPC)、生態(tài)混凝土、再生混凝土及混凝土行業(yè)消納大宗工業(yè)固廢和建筑垃圾等市場(chǎng)應(yīng)用成果為重,綜述中國(guó)混凝土與水泥制品綠色低碳發(fā)展的成就,傳播中國(guó)混凝土與水泥制品行業(yè)在國(guó)家高質(zhì)量發(fā)展進(jìn)程中的巨大產(chǎn)業(yè)價(jià)值。

2008年的8月1日,我國(guó)自主建設(shè)的第一條最高時(shí)速350公里高速鐵路——京津城際開(kāi)通運(yùn)營(yíng),中國(guó)正式跨入高鐵時(shí)代。全國(guó)鐵路營(yíng)業(yè)里程從2012年的9.8萬(wàn)公里增長(zhǎng)到2022年的15.5萬(wàn)公里,其中高鐵從0.9萬(wàn)公里增長(zhǎng)到4.2萬(wàn)公里,穩(wěn)居世界第一。十多年來(lái),從渤海之濱到西部戈壁,從中部平原到西南群山,從東北雪原到江南水鄉(xiāng),中國(guó)高鐵從零起步,串珠成線、連線成網(wǎng),占全球高鐵運(yùn)營(yíng)總里程的三分之二,累計(jì)運(yùn)送旅客超過(guò)70億人次。在“國(guó)民經(jīng)濟(jì)命脈”實(shí)現(xiàn)史無(wú)前例跨越式的發(fā)展中,有高性能混凝土澆筑的牢固基礎(chǔ)。

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2023年,在各地持續(xù)推進(jìn)重大項(xiàng)目建設(shè)中,多個(gè)高鐵工程建設(shè)取得新進(jìn)展。
在內(nèi)蒙古,隨著1號(hào)墩混凝土澆筑完畢,由中鐵十五局承建的包銀高鐵銀巴支線沙冬青特大橋下部結(jié)構(gòu)順利完工,標(biāo)志著大橋施工建設(shè)取得重大階段性成果。在陜西,西十高鐵天竺山一號(hào)隧道施工現(xiàn)場(chǎng),中鐵十一局建設(shè)者在進(jìn)行混凝土澆筑等作業(yè),目前該隧道正洞掘進(jìn)施工已突破2500米。在重慶,西渝高鐵康渝段高升1號(hào)隧道施工現(xiàn)場(chǎng),隧道洞口標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)已完成,主體工程在有序推進(jìn)中。
在湖北,襄荊高鐵沙港河水庫(kù)特大橋完成連續(xù)箱梁首次混凝土澆筑,為全線如期建成通車奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在浙江,杭臺(tái)高鐵溫嶺至玉環(huán)段(溫玉鐵路)首榀混凝土預(yù)制箱梁澆筑完成,意味著溫玉鐵路建設(shè)取得新突破。在福建,廈門北站全新亮相。據(jù)介紹,廈門北站是國(guó)內(nèi)首條跨海高鐵福廈高鐵全線中施工難度最大的車站。
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左:西渝高鐵     右:溫玉鐵路
混凝土是高速鐵路建設(shè)中使用量最大、外部作用最復(fù)雜、服役年限要求最高的基礎(chǔ)性工程材料,其施工技術(shù)、產(chǎn)品性能是實(shí)現(xiàn)高鐵“高安全性、高平順性、高耐久性”運(yùn)營(yíng)服役目標(biāo)的關(guān)鍵。與擁有高速鐵路的日本、德國(guó)、法國(guó)、韓國(guó)等國(guó)家相比,我國(guó)高速鐵路服役環(huán)境更復(fù)雜、軌道結(jié)構(gòu)形式更多樣、線下基礎(chǔ)變形控制要求更高,這對(duì)混凝土的工作性能、力學(xué)性能與抗裂性能提出了更高的挑戰(zhàn)。
高性能土木工程材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室與東南大學(xué)、中國(guó)鐵道科學(xué)研究院等高校、科研院所合作,歷經(jīng)20多年的理論和技術(shù)創(chuàng)新,在高速鐵路用混凝土流變性能調(diào)控、體積穩(wěn)定性控制及長(zhǎng)期服役性能提升等方面開(kāi)展系統(tǒng)研究,攻克了高鐵高性能混凝土設(shè)計(jì)理論、制備與應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)瓶頸,形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高鐵高性能混凝土關(guān)鍵技術(shù)與工程應(yīng)用系列創(chuàng)新成果。
(1)開(kāi)發(fā)了有機(jī)高分子超早強(qiáng)技術(shù),采用常規(guī)原材料和成型工藝制備出16h抗壓強(qiáng)度達(dá)54.1MPa、抗凍性>F300、電通量<600C的超早強(qiáng)高耐久性混凝土,實(shí)現(xiàn)了高鐵軌道板制品關(guān)鍵技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化與低能耗生產(chǎn),并在京滬、石武、京雄城際等高鐵工程中得到規(guī)?;瘧?yīng)用。
(2)開(kāi)發(fā)了基于孔隙負(fù)壓控制的早期智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。該研究成果應(yīng)用于蘭新高鐵,解決了西北地區(qū)極端干燥條件下高性能混凝土容易開(kāi)裂的技術(shù)難題。
(3)開(kāi)發(fā)了水泥瀝青砂漿(CA砂漿)制備關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)了核心原材料專用乳化瀝青及乳化劑的完全自主化制備與生產(chǎn),被廣泛應(yīng)用于京滬、滬昆等高速鐵路工程。
(4)研發(fā)了具有高減水率、高抗離析性、保持流動(dòng)性能強(qiáng)和抗凍抗?jié)B耐久性優(yōu)良的自密實(shí)混凝土專用外加劑,解決了低粉體材料用量條件下實(shí)現(xiàn)自密實(shí)性的關(guān)鍵技術(shù)難題,攻克了高速鐵路無(wú)砟軌道結(jié)構(gòu)充填層均勻充填密實(shí)成型的難題。高鐵軌道建設(shè)中,非常重要的材料有無(wú)砟軌道。鐵路軌道結(jié)構(gòu)分為有砟和無(wú)砟軌道,無(wú)砟軌道的軌枕本身是混凝土澆灌而成,而路基也不用碎石,可減少維護(hù)、降低粉塵、美化環(huán)境。無(wú)砟軌道具有平順性好,穩(wěn)定性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng),耐久性好,維護(hù)工作少,避免了道砟飛濺等優(yōu)點(diǎn),且列車時(shí)速可達(dá)300km以上。無(wú)砟軌道是當(dāng)前和今后世界鐵路建設(shè)發(fā)展的趨勢(shì)和方向。充填層是板式無(wú)砟軌道的核心部件,CRTS I和II型板式無(wú)砟軌道的充填層采用新拌水泥乳化瀝青砂漿灌注而成;CRTS III型板式軌道的充填層用自密實(shí)混凝土灌注而成。
一個(gè)高鐵強(qiáng)國(guó)正如一輪蓬勃的朝陽(yáng),在世界東方冉冉升起。隨著高鐵的快速發(fā)展,如今北京到廣州屬于7小時(shí)圈,到武漢屬于6小時(shí)圈,到濟(jì)南屬于3小時(shí)圈。舒適、快速的高鐵成為大家首選出行方式。截至目前,中國(guó)鐵路已經(jīng)掌握了設(shè)計(jì)、制造適應(yīng)各種運(yùn)行需求的不同速度等級(jí)的高速動(dòng)車組列車成套技術(shù),具備極強(qiáng)的系統(tǒng)集成、適應(yīng)修改、綜合解決并完成本土化的自主創(chuàng)新能力,最終形成自主技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì),完成從“中國(guó)制造”向“中國(guó)創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)身,中國(guó)高鐵技術(shù)已經(jīng)處于世界先進(jìn)前列,并開(kāi)始角逐全球高鐵市場(chǎng)承建了世界高鐵網(wǎng)絡(luò)中的60%,中國(guó)高鐵正在大步走向世界??梢院翢o(wú)愧色地說(shuō),中國(guó)高鐵混凝土發(fā)展也走在了世界前列。

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高鐵混凝土是混凝土中的貴族,采用近乎苛刻的原材料,執(zhí)行最嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),采用最新的科技,將混凝土技術(shù)推向了一個(gè)新高度。高鐵建設(shè)中應(yīng)用的混凝土配合比設(shè)計(jì)主要依據(jù)為建筑物的使用年限、環(huán)境類別及其作用等級(jí)和混凝土耐久性指標(biāo)。高鐵混凝土耐久性指標(biāo)主要為護(hù)筋性、抗裂性、耐磨性、抗堿-骨料反應(yīng)、抗凍性、耐蝕性、抗?jié)B性等多種嚴(yán)格的性能要求。
我國(guó)混凝土及混凝土裝備企業(yè)在助力中國(guó)高鐵發(fā)展中持續(xù)發(fā)力,成果顯著。如由中建西部建設(shè)西南有限公司主要完成的《中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)體系下印尼雅萬(wàn)高鐵項(xiàng)目混凝土關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用》獲得2021年度中國(guó)混凝土與水泥制品協(xié)會(huì)混凝土科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)的二等獎(jiǎng)。
印度尼西亞是“一帶一路”沿線重要的支點(diǎn)國(guó)家,雅萬(wàn)高鐵項(xiàng)目是在“一帶一路”倡議下中國(guó)與印度尼西亞合作的重要成果,也是“環(huán)球高鐵”建設(shè)的重要一環(huán)。雅萬(wàn)高鐵項(xiàng)目地處高烈度帶,地質(zhì)條件特殊,混凝土原材料具有一定的差異性,對(duì)混凝土設(shè)計(jì)與質(zhì)量控制提出了更高的要求。中建西部建設(shè)西南有限公司根據(jù)印尼地區(qū)環(huán)境及雅萬(wàn)高鐵工程混凝土性能的質(zhì)量要求,以高溫環(huán)境溫升控制為目標(biāo),開(kāi)展低熱混凝土、水下不分散混凝土和高吸水骨料應(yīng)用等關(guān)鍵技術(shù)的研究,并結(jié)合中國(guó)鐵路混凝土標(biāo)準(zhǔn)與環(huán)境特征,總結(jié)形成了中國(guó)鐵路標(biāo)準(zhǔn)印尼屬地化混凝土制備及質(zhì)量控制技術(shù)方案。本項(xiàng)目成果有效保障了雅萬(wàn)高鐵項(xiàng)目的混凝土質(zhì)量,確保了印尼雅萬(wàn)高鐵項(xiàng)目的順利實(shí)施。

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雅萬(wàn)高鐵
其主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)有:1.中國(guó)鐵路混凝土標(biāo)準(zhǔn)印尼屬地化應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了雅萬(wàn)高鐵項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中有規(guī)可循,形成了首部用于海外鐵路混凝土質(zhì)量原則和質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)。2.形成了高溫潮濕環(huán)境服役的低熱混凝土設(shè)計(jì)制備及應(yīng)用技術(shù),保障了大體積混凝土施工質(zhì)量。3.形成了復(fù)雜服役水環(huán)境不分散混凝土配合比設(shè)計(jì)及制備應(yīng)用技術(shù)。4.開(kāi)發(fā)了高吸水骨料專用外加劑,并總結(jié)形成了高吸水率骨料制備預(yù)拌混凝土綜合控制關(guān)鍵技術(shù)。
再如山推建友助力國(guó)內(nèi)首條穿山跨海福廈高鐵建設(shè)。福廈高鐵先后跨越湄洲灣、泉州灣、安海灣三個(gè)海灣,沿線三座跨海大橋,都是超級(jí)工程。隨著智能動(dòng)車組試運(yùn)行的成功,福廈高鐵試運(yùn)行進(jìn)入智能化的關(guān)鍵一步。眾所周知,高鐵運(yùn)行速度比較快,為了安全保障,高鐵建設(shè)使用的混凝土質(zhì)量要求較高,是行業(yè)內(nèi)的高標(biāo)準(zhǔn)。從2017年福廈高鐵建設(shè)以來(lái),眾多優(yōu)秀企業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)的材料、技術(shù)、設(shè)備及服務(wù)。其中山推建友機(jī)械股份有限公司多套混凝土攪拌站特別是R系列混凝土攪拌站被應(yīng)用到高鐵站、鐵路路基、跨海大橋等基礎(chǔ)建設(shè)之中,服務(wù)福廈高鐵相關(guān)項(xiàng)目建設(shè)。為保障使用效果,山推建友為其量身打造了適合野外施工作業(yè)的R系列混凝土攪拌站。此款產(chǎn)品集高效、高質(zhì)、環(huán)保于一身,具有模塊安裝快、計(jì)量精度高、攪拌效果好、節(jié)能環(huán)保優(yōu)等特點(diǎn),能夠很好地滿足各種工況的施工應(yīng)用。

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福廈高鐵

一批低碳混凝土也在創(chuàng)新中服務(wù)高鐵工程建設(shè)。前不久,京雄城際鐵路雄安站站房工程清水混凝土結(jié)構(gòu)已全部施工完成。“內(nèi)實(shí)外美”的清水混凝土迎來(lái)中央電視臺(tái)財(cái)經(jīng)頻道、國(guó)際頻道經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)、人民網(wǎng)、河北衛(wèi)視、河北日?qǐng)?bào)、中國(guó)鐵路等重磅媒體的聚焦報(bào)道。清水混凝土即一次成型,不做任何裝飾的混凝土,是以混凝土本身的自然質(zhì)感與精心設(shè)計(jì)的明縫、禪縫和對(duì)拉螺栓孔組合形成的自然狀態(tài)作為裝飾面的建筑表現(xiàn)形式。
十多年來(lái),低碳混凝土助中國(guó)高鐵領(lǐng)跑全球。若要問(wèn)高鐵建設(shè)對(duì)水泥混凝土的需要量到底是多少?據(jù)中國(guó)鐵道科學(xué)研究院有關(guān)專家分析測(cè)算,通常情況下高速鐵路每公里約消耗水泥1.2萬(wàn)噸左右,但我國(guó)高速鐵路建設(shè)中,橋梁占線路總長(zhǎng)超過(guò)50%,典型的如京津城際鐵路橋梁占線路長(zhǎng)度的88%,廣珠城際鐵路橋梁比例為94%,京滬高速鐵路橋梁占線路總長(zhǎng)的80%。因此這部分高鐵的修建過(guò)程中,水泥用量也比普通鐵路要多。以京滬高鐵為例,京滬高鐵總投資約2209億元,全長(zhǎng)1318公里,初步計(jì)算水泥用量為2700萬(wàn)噸,即平均每公里高鐵建設(shè)大體需要消耗1.6萬(wàn)-2萬(wàn)噸水泥。這意味著,目前我國(guó)4.2萬(wàn)公里的高鐵約消耗了8億噸水泥制成的混凝土和水泥制品。

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