“這是我打過的最平整的混凝土，像個大鏡子，能照出人的影子。”日前，在十四局二公司洛寧電站泄洪排沙洞，正在進行灑水養(yǎng)護的二襯混凝土如鏡面一般，吸引了大家的眼球。

河南省洛寧電站是水電發(fā)展“十三五”規(guī)劃抽水蓄能電站重點開工項目，將助推當地能源轉型與綠色發(fā)展，為清潔能源的應用獻上一塊“大電池”。

泄洪排沙洞是該項目重難點控制性工程，隧道全長1590米，進出口高差達175米，洞內最大坡度達12.5%，建成后主要承擔電站下水庫泄洪排沙任務，是目前國內第一個大單寬流量、高水頭洞室階梯消能工程。

項目總工楊文奇介紹，由于該工程線長坡大，設計每秒最大過流量達605立方米，高速水流極易對混凝土造成破壞，他們除了要保證混凝土溫控、防滲、抗裂、抗凍等要求外，還要實現混凝土鏡面效果，以減少水流對混凝土的沖刷損害。

“襯砌施工要求體型偏差小于10毫米，施工縫接縫錯臺小于2毫米，裂縫寬度小于0.2毫米，僅相當于兩根頭發(fā)絲……” 一系列高標準數字要求，意味著施工面臨著重重壓力和挑戰(zhàn)。

早在2019年10月，項目部便超前謀劃，與業(yè)主、設計、監(jiān)理多方單位深入研討，多次邀請技術專家實地考察指導，召開專家評審會，不斷優(yōu)化施工方案，并成立泄洪排沙洞襯砌混凝土防裂QC小組，組織施工人員學習同類型施工先進經驗。

“為保證施工質量，每一項管控細節(jié)我們都要考慮到位，力求面面俱到?！表椖控撠熑硕判聡f，他們從施工組織、工藝工法、物資設備、安全保障等各方面都做了細致周密的安排。

考慮到洞內斷面小、空間狹窄、坡度大，項目部專門購置三臺液壓自行式襯砌鋼模臺車，該臺車采用同步液壓系統(tǒng)進行驅動行走，同時具備在陡坡上行和下行的功能，并采用掛鉤裝置，防止臺車在陡坡道下滑，滿足了洞內高坡度、變截面施工需要。

混凝土澆筑前，他們明確了溫控標準及措施，調整改良了混凝土配合比，并多次開展混凝土澆筑工藝試驗，有效解決了人、機、料等各項影響因素。

技術人員介紹，為了避免混凝土施工中產生氣泡，他們還采用高強度玻璃鋼進行混凝土振搗工藝試驗，直觀了解氣泡的產生及排出過程，研究振搗設備的選型、混凝土塌落度的變化及不同振搗參數對氣泡的影響，確定振搗時間、間隔及二次復振工藝等參數。

針對混凝土溫控要求，他們在拌和站增加制冰機，采用冷卻水進行混凝土拌和，將拌和用水溫度控制在5℃至10℃之間，盡量降低出機口溫度。施工時，在襯砌內部埋設溫度檢測感應片，對混凝土溫度進行實時監(jiān)測，以便摸清混凝土最高溫升情況，及時采取有效措施，防止混凝土由于溫度應力作用產生裂縫。

此外，他們還在邊墻下部增加7厘米的角鋼，將施工縫下移至流水面，保證鑿毛時不影響邊墻外觀。洞內采用自動養(yǎng)護控制系統(tǒng)，定時定量對混凝土表面進行噴淋養(yǎng)護，保證養(yǎng)護期達90天。

目前，泄洪排沙洞已施工襯砌混凝土3倉，混凝土表面平整光滑，均達到了鏡面效果，為后續(xù)混凝土施工提供了寶貴經驗。