2020年初，在疫情異常嚴重的湖北孝感地區(qū)，一個12萬平米的新建項目迫切需要在年底完成，還要滿足可復(fù)制、能推廣、信息化管理等建設(shè)要求。在極其嚴峻和“苛刻”的條件下，傳統(tǒng)建筑企業(yè)根本無人敢應(yīng)戰(zhàn)，中建科技充分發(fā)揮“敢為人先 善作善成”的企業(yè)精神，迎難而上，主動請戰(zhàn)。

針對項目占地大、樓棟多、布局分散等特點，中建科技華東分公司在充分論證、精細測算的基礎(chǔ)上，決定利用約一個足球場大小的場地，用時15天，投資不到100萬元，建成一個可供應(yīng)7000方PC構(gòu)件產(chǎn)量的游牧式PC構(gòu)件廠，主要生產(chǎn)柱、梁、板、樓梯等結(jié)構(gòu)構(gòu)件。游牧式PC構(gòu)件廠劃分三個區(qū)域，分別為鋼筋加工區(qū)、構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)、構(gòu)件緩存區(qū)，按計劃工期需求，工廠可同時容納80名工人作業(yè)，日產(chǎn)量80方，緩存1000立方米各型構(gòu)件。

中建科技華東分公司在接受任務(wù)之初，便以“一體化建造”理念為先導(dǎo)，組織設(shè)計、施工、構(gòu)件生產(chǎn)等專業(yè)技術(shù)人員成立EPC項目部，共同參與項目方案設(shè)計，深入貫徹REMPC一體化建造理念。

同時，華東分公司從“四個標準化”的角度出發(fā)，在確定柱網(wǎng)、層高、樓梯間、承載力等要素后，形成四類標準構(gòu)件，主要包括：一種柱、兩種梁和板、三類樓梯，并通過平面和立面的組合形成基本模塊，滿足不同單體的游牧式PC構(gòu)件廠通過現(xiàn)場生產(chǎn)的模式，高效串聯(lián)起設(shè)計、裝配施工環(huán)節(jié)，以標準化設(shè)計成果確保構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量，再通過標準化構(gòu)件現(xiàn)場吊裝效果來檢驗設(shè)計成果、反饋構(gòu)件優(yōu)化意見，進一步優(yōu)化設(shè)計，形成了“設(shè)計、生產(chǎn)、施工”控制閉環(huán)。

信息化管理是核心，“全員、全專業(yè)、全過程”的BIM技術(shù)應(yīng)用，從設(shè)計、構(gòu)件生產(chǎn)、現(xiàn)場施工到后期維保，全面應(yīng)用數(shù)字建造技術(shù)，最終形成BIM族庫。在竣工交付時，提交一份實體資產(chǎn)，也交付一份數(shù)字資產(chǎn)。設(shè)計成果可在下一個項目直接應(yīng)用，滿足同類型建筑的復(fù)制推廣。

經(jīng)測算，該項目所需的疊合板、預(yù)制樓梯、疊合梁、預(yù)制柱，共計6900立方米，8987個預(yù)制構(gòu)件。工廠根據(jù)項目年底竣工的時間安排、綜合考慮各樓棟進度需求和構(gòu)件生產(chǎn)工藝要求，與項目同步開展建設(shè)籌備工作，共計配置172套梁、柱、樓梯模具，用于項目14棟裝配式單體的構(gòu)件生產(chǎn)工作。在項目開展基礎(chǔ)施工時，構(gòu)件生產(chǎn)工作已步入正軌，截至9月底，項目各裝配式單體進入裝配式施工階段，游牧工廠已完成整體生產(chǎn)任務(wù)90%，計劃在10月前全部加工完成，為項目施工保駕護航。 

自建成投產(chǎn)以來，游牧式PC構(gòu)件廠在各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心指導(dǎo)下，通過了多次各類專家的檢查，得到了多方一致認可與高度評價，成為中建科技華東分公司深入貫徹中建科技REMPC一體化建造理念，創(chuàng)新服務(wù)模式的一次成功實踐。

未來，中建科技將繼續(xù)努力，在綠色校園、醫(yī)院、部隊營房等新型建筑領(lǐng)域應(yīng)用中，探索出一條適用于發(fā)展邊遠地區(qū)新型建筑工業(yè)化的新路，為推動建造產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)方式變革，加速新型建筑工業(yè)化進程，推進建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化，始終引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展而不懈努力。