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行業(yè)新聞
建材行業(yè)對能效重視程度前所未有 ——訪工業(yè)和信息化部賽迪研究院材料工業(yè)研究所所長肖勁松
時間:2021-12-14    來源:中國建材報    分享:
從各行各業(yè)都有涉及的“雙碳”戰(zhàn)略,到引起諸多爭議的能耗“雙控”,或多或少都涉及到能效問題。

如果在今年的建材行業(yè)評選年度風云詞匯,“能效”一詞定不會榜上無名。從各行各業(yè)都有涉及的“雙碳”戰(zhàn)略,到引起諸多爭議的能耗“雙控”,或多或少都涉及到能效問題。


作為工信部直屬科研單位,中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院(又稱賽迪研究院)是工業(yè)和信息化領域的咨詢翹楚。自2000年成立以來,賽迪研究院涉足廣泛,對于建材在內的原材料工業(yè)的研究頗深。作為賽迪研究院材料工業(yè)研究所所長,肖勁松對于建材行業(yè)的能效問題也有著自己的看法。


政策引導疊加市場驅動


今年以來,在政策引導疊加市場驅動下,建材行業(yè)對能效的重視提到了前所未有的高度。


最近1個月間,國家發(fā)改委等五部門先后聯(lián)合印發(fā)《關于嚴格能效約束推動重點領域節(jié)能降碳的若干意見》和《高耗能行業(yè)重點領域能效標桿水平和基準水平(2021年版)》,對包括水泥、平板玻璃、陶瓷在內的重點行業(yè)節(jié)能降碳問題進行明確。


“設定標桿值,是為了鼓勵行業(yè)企業(yè)向低能耗、低碳方向發(fā)力。”肖勁松表示,目前設定的數(shù)值綜合考慮了行業(yè)協(xié)會和重點企業(yè)的意見而確定的,基本處于行業(yè)平均水平和先進水平,充分考慮了行業(yè)能效現(xiàn)狀實際和未來能效水平進步預期?!盎鶞仕绞潜仨氁_到的,標桿水平則是引領鼓勵?!?/p>


按照規(guī)定,對擬建、在建項目,應對照能效標桿水平建設實施,推動能效水平應提盡提,力爭全面達到標桿水平。對能效低于本行業(yè)基準水平的存量項目,合理設置政策實施過渡期,引導企業(yè)有序開展節(jié)能降碳技術改造,提高生產(chǎn)運行能效,堅決依法依規(guī)淘汰落后產(chǎn)能、落后工藝、落后產(chǎn)品。對需開展技術改造的項目,各地要明確改造升級和淘汰時限(一般不超過3年)及年度改造淘汰計劃,在規(guī)定時限內將能效改造升級到基準水平以上,力爭達到能效標桿水平;對于不能按期改造完畢的項目進行淘汰。堅決遏制高耗能項目不合理用能,對于能效低于本行業(yè)基準水平且未能按期改造升級的項目,限制用能。


以水泥行業(yè)為例,現(xiàn)行的水泥行業(yè)能效限額標準是《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》(GB16780-2012),距今已有近10年時間,隨著行業(yè)的技術進步,不再符合行業(yè)發(fā)展的實際情況。今年10月11日,最新版的《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》(GB16780-2012)已經(jīng)發(fā)布,但其真正實施的時間是2022年11月1日。


國家發(fā)改委此次發(fā)布的水泥行業(yè)能效標桿水平、基準水平和最新版的《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》(GB16780-2021)中所列熟料單位產(chǎn)品綜合能耗的能源限額等級1級、3級指標值相吻合。而根據(jù)規(guī)定,到2025年水泥行業(yè)達到標桿水平的產(chǎn)能比例超過30%。


標桿水平在前面引領,基準水平在后面推動,通過“一推一拉”,讓行業(yè)加快提升能效水平,加緊節(jié)能降碳、淘汰落后的步伐。


與此同時,國際市場上也在倒逼建材企業(yè)節(jié)能降碳,降低碳排放水平。2021年7月14日,歐盟提出將對從碳排放限制相對寬松的國家和地區(qū)進口的鋼鐵、水泥、鋁和化肥等商品征稅,俗稱為“碳關稅”,計劃于2023年1月1日起實施,引發(fā)全球高度關注。“歐盟開始征收‘碳關稅’,高碳產(chǎn)品就沒有了競爭力,也倒逼建材企業(yè)提高能效、降低碳排放的步伐?!?/p>


先行者經(jīng)驗值得借鑒


既然對能效的重視程度前所未有,那建材行業(yè)內是否存在可以“抄作業(yè)”的標桿企業(yè)?肖勁松表示,不僅有,還有很多。


近年來,我國經(jīng)常開展重點用能行業(yè)能效“領跑者”的遴選工作,建材行業(yè)時有企業(yè)上榜。以水泥行業(yè)為例,2020年水泥行業(yè)能效“領跑者”共28家,其中華新水泥(河南信陽)有限公司以91.75千克標準煤/噸的水平位居第一;2019年的第一名則是文山海螺水泥有限責任公司,單位產(chǎn)品能耗為94.13千克標準煤/噸;葉城天山水泥有限責任公司是2017年的第一名,單位產(chǎn)品能耗為95.7千克標準煤/噸;2016年的第一名則是沂水山水水泥有限公司,單位產(chǎn)品能耗為96.62千克標準煤/噸?!案鱾€行業(yè)的單位產(chǎn)品能耗一直在往下降。”


遴選之外,工信部還會將重點用能行業(yè)能效“領跑者”的經(jīng)驗進行分享。2020年水泥行業(yè)能效“領跑者”的實踐經(jīng)驗包括應用先進節(jié)能工藝技術裝備、大力實施節(jié)能裝備改造、積極推進水泥窯協(xié)同處置固體廢棄物、強化能源信息化管控和智能化生產(chǎn)等四點。其中華新水泥(陽新)有限公司積極推進水泥窯協(xié)同處置固體廢棄物的經(jīng)驗非常值得借鑒。數(shù)據(jù)顯示,2020年華新水泥(陽新)有限公司實現(xiàn)單窯日產(chǎn)6000噸熟料同步處置600噸生活垃圾衍生原料,單位熟料煤耗約93千克標準煤/噸,較2014年下降16%。


就在不久前,工信部和市場監(jiān)管總局發(fā)布了關于組織開展2021年度重點用能行業(yè)能效“領跑者”遴選工作的通知,新一輪的能效“領跑者”即將出現(xiàn)。


中小企業(yè)創(chuàng)新活力強


在提高能效的問題上,大型企業(yè)更具有競爭力,小企業(yè)如何破局?


“中小企業(yè)的優(yōu)勢在于創(chuàng)新活力很強。”肖勁松說,“這些企業(yè)還是要通過技術創(chuàng)新來推動發(fā)展。目前國家主力推進的‘專精特新’小巨人、‘隱形冠軍’等都是在服務中小企業(yè)。鼓勵中小企業(yè)通過創(chuàng)新來提高技術水平、降低產(chǎn)品能耗,提高競爭力?!?/p>


11月15日,北京證券交易所開市,有81家首批上市公司集體亮相,其中17家為專精特新“小巨人”企業(yè),先進制造業(yè)、現(xiàn)代服務業(yè)、高技術制造業(yè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)等企業(yè)占比87%,平均研發(fā)強度4.2%。


肖勁松表示,也有建材企業(yè)在北京證券交易所上市,但并非傳統(tǒng)的水泥、平板玻璃、陶瓷等企業(yè),而主要是非金屬功能性礦物新材料企業(yè)。例如,陶瓷就是功能性陶瓷,基礎陶瓷就很難進入。“這些屬于建材領域的新材料中小企業(yè)?!?/p>


我國一直在鼓勵中小企業(yè)尤其是創(chuàng)新性中小企業(yè)的發(fā)展。為緩解中小企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營壓力,國務院近日先后印發(fā)了《關于進一步加大對中小企業(yè)紓困幫扶力度的通知》《為“專精特新”中小企業(yè)辦實事清單》《提升中小企業(yè)競爭力若干措施》,對助力中小企業(yè)實現(xiàn)平穩(wěn)健康發(fā)展具有重要意義。


數(shù)字化轉型助力降耗


據(jù)統(tǒng)計,在“十四五”規(guī)劃和2035年遠景目標綱要中,“數(shù)字化”一詞出現(xiàn)的次數(shù)高達20多次,其中第5篇還專門談到“加快數(shù)字化發(fā)展,建設數(shù)字中國”,數(shù)字化轉型已成為建材行業(yè)的必由之路。


11月30日,工信部在官網(wǎng)上連續(xù)發(fā)布了《“十四五”大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》《“十四五”軟件和信息技術服務業(yè)發(fā)展規(guī)劃》《“十四五”信息化和工業(yè)化深度融合發(fā)展規(guī)劃》三份文件,從情況來看,表示要推動建材行業(yè)數(shù)字化轉型步伐的加快,推進數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化整體水平的持續(xù)提高。


根據(jù)規(guī)劃,建材行業(yè)要實現(xiàn)數(shù)字化轉型,就必須要推進生產(chǎn)過程數(shù)字化監(jiān)控及管理,加速業(yè)務系統(tǒng)互聯(lián)互通和工業(yè)數(shù)據(jù)集成共享,實現(xiàn)生產(chǎn)管控一體化。支持構建行業(yè)生產(chǎn)全流程運行數(shù)據(jù)模型,基于數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)工藝改進、運行優(yōu)化和質量管控,提升全要素生產(chǎn)率。


同時,建設和推廣建材行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,推動關鍵設備上“云”、上平臺,聚焦能源管理、預測性維護、安環(huán)預警等重點環(huán)節(jié),培育和推廣一批流程管理工業(yè)APP和解決方案。


“數(shù)字化轉型有利于降低能耗?!毙潘膳e了一個例子:2020年入選水泥行業(yè)能效“領跑者”的洛陽中聯(lián)水泥有限公司依托能源管理中心和以MES系統(tǒng)為核心的智能信息化管控平臺,實現(xiàn)工廠運行自動化、管理可視化、故障預控化,年節(jié)電約235萬千萬時,節(jié)約原煤2800余噸?!八砸欢ㄒ涌旖ú男袠I(yè)數(shù)字化轉型的步伐?!?/p>

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