4月1日，由山西建投安裝集團承建的太原武宿國際機場三期改擴建工程現(xiàn)場指揮部項目工地，一座高17.25米的現(xiàn)代化裝配式建筑拔地而起，項目已達到交付條件。此為工程現(xiàn)場指揮部業(yè)務用房，裝配式建造和數(shù)字化技術應用在項目實施過程中大放光彩。建筑物的主體框架、樓板、屋面、內(nèi)外墻全部采用了裝配式構件，裝配率逾80%，從基礎施工到主體竣工僅用時45天，確保了指揮部后續(xù)工作順利開展。

　　“裝配式+數(shù)字化”建造是促進建筑業(yè)轉型升級、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。在全省各級部門的推動下，山西省裝配式建筑穩(wěn)步增長，數(shù)字化技術的應用更是為裝配式建造插上了智慧的翅膀。全省現(xiàn)有裝配式建筑相關企業(yè)46家，建成投產(chǎn)部品部件生產(chǎn)企業(yè)24個，產(chǎn)能達到3680萬平方米，累計建設裝配式建筑1989.78萬平方米。

　　裝配式建造是安裝集團的一張亮麗名片。該集團曾在山西金能銅銦鎵硒薄膜太陽能項目動力站創(chuàng)下48小時完成4200平方米裝配式機房機電裝配的紀錄，如期建成全省首個全長7公里的疊合裝配式綜合管廊工程并投入使用，在上海地鐵14號線靜安寺站成功打造機電安裝及裝飾工程一體化BIM施工全過程應用示范樣板。太原武宿國際機場三期改擴建工程現(xiàn)場指揮部的“裝配式+數(shù)字化”建造，標志著安裝集團綜合實力邁上一個新臺階。從機電安裝領域的先行示范，到項目全過程應用，再到單體建筑物的全生命周期服務，該集團蹚出一條建筑企業(yè)轉型新路。

　　項目經(jīng)理耿磊杰告訴記者：“與傳統(tǒng)施工方式相比，裝配式建造不受季節(jié)影響，構件的標準化設計、工廠化生產(chǎn)不僅使工程質(zhì)量得到有力保障，施工速度大幅提升，而且環(huán)保成效顯著。在太原武宿國際機場三期改擴建工程現(xiàn)場指揮部項目實施中，用工人數(shù)減少了40%，工期節(jié)省1/3，建筑垃圾減少了80%以上。”

　　就在兩個月前，這里還是一片荒地。項目中標之后，安裝集團強化國企擔當，調(diào)集骨干力量，日夜鏖戰(zhàn)，克服工期緊張、疫情防控、冬季施工等因素，高質(zhì)高效完成了目標任務，再次詮釋了速度與品質(zhì)的統(tǒng)一。太原武宿國際機場三期改擴建工程現(xiàn)場指揮部項目采用“EPC+裝配式”模式，安裝集團的全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢在設計、制造、施工等各個環(huán)節(jié)得到充分體現(xiàn)，鋼結構、疊合板、預制樓梯、ALC板、保溫裝飾一體板等多項裝配式產(chǎn)品得到廣泛使用。

　　數(shù)字化技術應用成為該項目實施中的一大亮點。項目BIM技術負責人張旭介紹，在安裝集團BIM信息技術研究院、設計院的傾力支持下，BIM技術貫穿項目正向設計、工廠化預制、裝配式施工、數(shù)字化交付各階段，再結合企業(yè)自主研發(fā)的BIM裝配式協(xié)同管控平臺，實現(xiàn)了精準施工、節(jié)約工期、交叉作業(yè)、一次成優(yōu)等既定目標，且形成一系列數(shù)字化成果，可用于建筑物的全生命周期運營維護。工程實體交付的同時，項目部將向業(yè)主交付一個數(shù)字化平臺，包括項目資料、電子圖紙、BIM模型等，建筑物的建造過程、材料信息、設備參數(shù)等盡在其中，為建筑物的智慧運維打下良好基礎。

　　太原武宿國際機場三期改擴建是山西省加快構建現(xiàn)代綜合交通運輸體系、全面提升太原國家區(qū)域中心城市地位的重點工程。未來的太原武宿國際機場將把太原都市區(qū)、山西轉型綜改示范區(qū)、空港經(jīng)濟區(qū)串聯(lián)在一起，形成一個整體化的城市功能區(qū)，為山西全方位推動高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。

　　“此次項目如期交付是一個新的起點。我們將聚焦‘裝配式+數(shù)字化’建造等關鍵領域持續(xù)發(fā)力，聚力打造更多具有時代特色的優(yōu)質(zhì)工程，爭當建筑產(chǎn)業(yè)轉型領跑者，為山西建造品牌增光添彩。”安裝集團黨委書記、董事長王利民說。