以AI機(jī)器視覺把控混凝土質(zhì)量、線上集中采買大宗建材、在線下單“找車”、一鍵觸達(dá)供應(yīng)鏈金融……主要生產(chǎn)預(yù)拌混凝土的重慶建工建材物流有限公司，持續(xù)搞起數(shù)字化轉(zhuǎn)型，而且旗下的公魚互聯(lián)云平臺(tái)成為工信部認(rèn)定的我國混凝土行業(yè)首個(gè)國家級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范項(xiàng)目。這家企業(yè)正加快躋身“數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商”，在實(shí)現(xiàn)自身轉(zhuǎn)型發(fā)展的同時(shí)，有力帶動(dòng)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

老行業(yè)新“智造”

提起混凝土行業(yè)，人們傳統(tǒng)印象往往是臟亂差、塵飛揚(yáng)。但在重慶建工建材物流有限公司的子公司重慶建工南部混凝土有限公司，卻是另一派景象：原材料“一碼”入場、混凝土生產(chǎn)智能化、AI攝像頭自主質(zhì)檢、混凝土電子小票信息追溯……智慧場景還不止于此，走進(jìn)該公司調(diào)度中心，只見所有訂單、生產(chǎn)、質(zhì)檢、物流等信息均集納在一塊大屏上，工作人員動(dòng)動(dòng)指尖就能管理整座生產(chǎn)基地。

“過去行業(yè)內(nèi)‘生產(chǎn)靠吼’‘檢測靠手’，現(xiàn)在完全大變樣了！”重慶建工南部混凝土有限公司負(fù)責(zé)人說，面對(duì)當(dāng)下需求萎縮、競爭激烈的市場情況，企業(yè)加快數(shù)字化破局。通過接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程智能化控制，大幅提高運(yùn)輸與泵送效率和產(chǎn)能利用率。

老行業(yè)實(shí)現(xiàn)新“智造”的“利器”，正是重慶建工建材物流有限公司打造的公魚互聯(lián)云平臺(tái)。據(jù)悉，該平臺(tái)以“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)統(tǒng)一標(biāo)識(shí)+云平臺(tái)”為載體，讓混凝土行業(yè)實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)為中心的流程再造，推出無人值守智能收貨系統(tǒng)、施工現(xiàn)場云監(jiān)控系統(tǒng)、混凝土數(shù)字工廠系統(tǒng)等10余項(xiàng)信息化系統(tǒng)，既可單獨(dú)應(yīng)用，也可組合形成解決方案。

重慶建工建材物流有限公司董事長張興禮介紹，平臺(tái)運(yùn)營3年來，帶動(dòng)1000余家企業(yè)“上云”，與5800余家產(chǎn)業(yè)鏈供需用戶互聯(lián)互通，接入平臺(tái)的企業(yè)普遍受益。以集中采購為例，平臺(tái)匯聚3000多家供應(yīng)商，客戶可線上采買水泥、鋼材等大宗物資，采購成本降低5%；在運(yùn)輸方面，可實(shí)現(xiàn)車輛線路自動(dòng)規(guī)劃、運(yùn)輸狀態(tài)可視，運(yùn)輸與泵送效率提高21%，產(chǎn)能利用率提升32%。

聚焦為混凝土產(chǎn)品賦予“身份證”，以一個(gè)“ID”打通產(chǎn)業(yè)鏈，近年來公魚互聯(lián)云平臺(tái)還承接了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析國家頂級(jí)節(jié)點(diǎn)（重慶）建材行業(yè)二級(jí)節(jié)點(diǎn)，對(duì)混凝土開展“身份”標(biāo)識(shí)、記錄，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑全程可追溯，進(jìn)而確保建筑質(zhì)量安全。目前累計(jì)標(biāo)識(shí)注冊(cè)量超10億次，解析量超14億次。

此外，供應(yīng)鏈金融等新興功能也加快豐富平臺(tái)內(nèi)容。訂單及業(yè)務(wù)往來在線上留痕后，數(shù)據(jù)真實(shí)客觀，可為中小企業(yè)“增信”，目前公魚互聯(lián)云平臺(tái)上中小企業(yè)已獲供應(yīng)鏈?zhǔn)谛?000余萬元。

向數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商“進(jìn)軍”

幾年前，重慶建工建材物流有限公司還是一家典型的傳統(tǒng)企業(yè)，每年銷售約400萬立方米混凝土，產(chǎn)值10多億元。

盡管占據(jù)一定的市場份額，但傳統(tǒng)行業(yè)自身的一些問題和“瓶頸”一直存在。張興禮說，比如混凝土傳統(tǒng)生產(chǎn)流程主要依靠人工配合，協(xié)同性差，品質(zhì)把控難度高；此外，預(yù)拌混凝土對(duì)運(yùn)輸時(shí)效要求較高，而運(yùn)輸環(huán)節(jié)多為人工派單，效率低下，路線選擇也不盡科學(xué)。數(shù)字化轉(zhuǎn)型，勢(shì)在必行。

2015年以來，公司陸續(xù)開發(fā)出智能調(diào)度、綜合信息平臺(tái)等系統(tǒng)模塊，對(duì)混凝土攪拌站智能化升級(jí)，逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)組織、產(chǎn)品質(zhì)檢、調(diào)度運(yùn)輸全過程信息互聯(lián)。

由點(diǎn)成鏈，積少成多……在重慶市國資委創(chuàng)新發(fā)展項(xiàng)目專項(xiàng)資金支持下，2019年，公司打造的公魚互聯(lián)云平臺(tái)正式上線，成為我國混凝土行業(yè)首個(gè)國家級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范項(xiàng)目。

該公司副總經(jīng)理石從黎說，目前公司正向數(shù)字化服務(wù)商轉(zhuǎn)型，以數(shù)字化技術(shù)為支撐，為混凝土產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型與資源協(xié)同服務(wù)。

以數(shù)字化“開源節(jié)流”向未來

去年以來，基建尤其是房地產(chǎn)行業(yè)下行，混凝土需求萎縮，疊加產(chǎn)能過剩、原材料漲價(jià)，混凝土行業(yè)面臨不小的壓力。為應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，針對(duì)混凝土生產(chǎn)主體業(yè)務(wù)，重慶建工建材物流有限公司從多方面實(shí)施“精益管理”。如在混凝土運(yùn)輸方面，創(chuàng)新推出立方米·公里的計(jì)價(jià)模式，系統(tǒng)可針對(duì)運(yùn)輸距離遠(yuǎn)近、澆筑難度差異分別給出精細(xì)報(bào)價(jià)，預(yù)計(jì)今年將節(jié)省1000萬元運(yùn)費(fèi)。

公司還計(jì)劃圍繞自身積累的幾萬條混凝土配合比數(shù)據(jù)，以人工智能開展學(xué)習(xí)，打造配合比模型，實(shí)現(xiàn)從人工操作轉(zhuǎn)向“自動(dòng)化”，預(yù)計(jì)每年可節(jié)約支出數(shù)百萬元。

一邊“節(jié)流”，一邊“開源”。當(dāng)前，公司加快優(yōu)化智能制造軟硬件產(chǎn)品，輸出“數(shù)字化服務(wù)”，今年以來銷售額已超1000萬元，成為新的增長點(diǎn)。今后，還將以公魚互聯(lián)云平臺(tái)為載體，持續(xù)構(gòu)建開放的產(chǎn)業(yè)生態(tài)平臺(tái)。預(yù)計(jì)到2025年，大宗建材交易平臺(tái)累計(jì)交易額有望超過100億元，并帶動(dòng)5000家中小建材企業(yè)“上云上平臺(tái)”。

“數(shù)字化轉(zhuǎn)型是我們開展精益管理、生產(chǎn)服務(wù)的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)?！睆埮d禮說，隨著建材行業(yè)加快向智能化、綠色化演進(jìn)，龍頭企業(yè)紛紛開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型，行業(yè)將加速洗牌；練好數(shù)字化“內(nèi)功”，將讓我們更有底氣應(yīng)對(duì)未來挑戰(zhàn)。