隨著我國(guó)公路、鐵路工程建設(shè)的加快，近年來隧道工程有了較大發(fā)展。在這期間，噴射混凝土技術(shù)憑借簡(jiǎn)便的工藝、施工高效、獨(dú)特的效果和造價(jià)經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，在隧道建設(shè)工程中獲得了廣泛應(yīng)用。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2022年，我國(guó)噴射混凝土速凝劑行業(yè)的產(chǎn)能增加到816.2萬(wàn)噸，全國(guó)液體速凝劑使用量占比已經(jīng)超過80%。隨著我國(guó)“西部開發(fā)”“東北振興”及“一帶一路”建設(shè)的不斷推進(jìn)，鐵路、公路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)體量巨大，噴射混凝土性能、質(zhì)量好壞將直接影響我國(guó)各類工程的建設(shè)質(zhì)量和使用壽命。

噴射混凝土施工現(xiàn)場(chǎng) 尚百雨/供圖

可以預(yù)見，未來高速鐵路與公路建設(shè)中隧道建設(shè)工程占比將會(huì)越來越高。同時(shí)噴射混凝土在地下空間、巷道開挖、快速修補(bǔ)修復(fù)等領(lǐng)域逐步延伸并呈增量之勢(shì)，現(xiàn)實(shí)需求與發(fā)展趨勢(shì)也對(duì)噴射混凝土的發(fā)展提出了更高的要求。

筆者認(rèn)為，目前發(fā)展噴射混凝土技術(shù)存在以下兩種思路：

第一，發(fā)展適用于噴射混凝土的綠色高性能速凝劑，針對(duì)混凝土強(qiáng)度及耐久性能的提高、結(jié)構(gòu)更加密實(shí)、支護(hù)安全有效、有效控制開裂、減少天然骨料和水泥的消耗、降低施工環(huán)境粉塵的影響等方面進(jìn)行研究，利用高性能速凝劑生產(chǎn)高性能噴射混凝土，切實(shí)發(fā)揮噴射混凝土的支護(hù)作用并具備結(jié)構(gòu)功能，同時(shí)進(jìn)一步提高綠色、文明施工水平，降低環(huán)境污染，保障現(xiàn)場(chǎng)施工人員身體健康。

第二，在噴射混凝土中加入新型纖維材料，利用其本身的力學(xué)性質(zhì)，達(dá)到改善噴射混凝土的韌性和強(qiáng)度、提高抗震防爆性能、減少自身裂縫的發(fā)展、降低回彈率的目的。

其中，速凝劑是噴射混凝土施工過程必須使用的化學(xué)外加劑之一，主要作用是促使噴射混凝土中水泥顆粒迅速水化并凝結(jié)硬化，從而保障噴射混凝土在到達(dá)受噴面后能夠迅速失去流動(dòng)性，產(chǎn)生良好的粘接效果，快速產(chǎn)生強(qiáng)度，達(dá)到支護(hù)目的的同時(shí)，有效降低施工回彈率，減少材料浪費(fèi)及對(duì)環(huán)境帶來的次生污染。

目前，濕噴施工中常用的速凝劑以堿含量不同劃分為有堿速凝劑和無堿速凝劑兩大類，其中有堿速凝劑以NaAlO₂等原料為主要成分，使用后雖然可以實(shí)現(xiàn)速凝效果，但是工程實(shí)踐中普遍出現(xiàn)了強(qiáng)度增長(zhǎng)慢甚至倒縮、長(zhǎng)期耐久性能差等問題。無堿速凝劑主要成分為 Al₂（SO₄）₃，該速凝劑雖然可以一定程度上避免噴射混凝土強(qiáng)度倒縮，但是仍會(huì)導(dǎo)致混凝土中水泥致密性變差等問題。

除了上述問題，高性能噴射混凝土力學(xué)性能、耐久性能、工作性、經(jīng)濟(jì)性要求等也是當(dāng)前面臨的挑戰(zhàn)，亟待行業(yè)共同關(guān)注。

對(duì)此，筆者建議，第一，設(shè)計(jì)開發(fā)高性能無堿液體速凝劑及其新型高效穩(wěn)定劑或絡(luò)合劑，加大利用無害工業(yè)副產(chǎn)品、固體廢棄物等廉價(jià)原材料生產(chǎn)液體速凝劑。同時(shí)，噴射混凝土用促凝早強(qiáng)劑、高性能摻和料、高強(qiáng)輕骨料等相關(guān)材料的研發(fā)與應(yīng)用具有現(xiàn)實(shí)探索價(jià)值，其他系列的水泥在噴射混凝土中的應(yīng)用也值得關(guān)注。速凝劑、促凝早強(qiáng)劑、高性能摻和料在噴射混凝土應(yīng)用的機(jī)理研究需要加強(qiáng)，以便更好地指導(dǎo)產(chǎn)品開發(fā)和工程實(shí)踐。提高速凝劑的適應(yīng)性，降低敏感性，有效降低摻量，甚至開發(fā)有機(jī)化工為主無機(jī)復(fù)合為次的新產(chǎn)品序列，使其更好地適用于不同類型的膠凝材料體系、其他混凝土外加劑、摻和料、施工環(huán)境條件等，同時(shí)制定更為詳盡合理的相關(guān)性能評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

第二，加快濕噴工藝及其配套濕噴設(shè)備在噴射混凝土中的推廣應(yīng)用，并結(jié)合技術(shù)發(fā)展開發(fā)新裝備。濕噴法噴混凝土拌和料可實(shí)現(xiàn)混凝土用水量可控，拌和充分，有利于水泥充分水化，因而混凝土強(qiáng)度較高，其水灰比能較準(zhǔn)確控制。其速凝劑通過遙控控制計(jì)量及輸送系統(tǒng)在噴射墻頭與混凝土快速混合，與干噴和潮噴工藝相比，有效降低粉塵、回彈量相對(duì)可控，生產(chǎn)環(huán)境狀況好。

第三，提升噴射混凝土用原材料質(zhì)量和新材料組分的設(shè)計(jì)研發(fā)，使噴射混凝土不僅具有可靠的可噴射性能，同時(shí)具有優(yōu)異的力學(xué)和耐久性能。隨著噴射混凝土用無堿液體速凝劑技術(shù)的成熟及相關(guān)新產(chǎn)品的出現(xiàn)，噴射混凝土的力學(xué)性能和耐久性能明顯改善，噴射混凝土必將邁向功能結(jié)構(gòu)化應(yīng)用。噴射混凝土由于良好的密實(shí)度、抗裂性能、防水性能、耐久性等高性能特征，適合應(yīng)用于單層永久支護(hù)。

第四，完善與健全噴射混凝土各項(xiàng)性能的檢測(cè)評(píng)價(jià)方法和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。目前噴射混凝土的各項(xiàng)性能尚沒有正式測(cè)定具體指標(biāo)的方法，粘結(jié)強(qiáng)度的試驗(yàn)方法尚不統(tǒng)一，國(guó)內(nèi)現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中檢測(cè)噴射混凝土抗壓強(qiáng)度的“噴大板”試驗(yàn)方法不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，所獲取的樣本數(shù)量有限，強(qiáng)度值難以真正反映實(shí)際噴射混凝土的性能。

第五，提升噴射混凝土專用噴射設(shè)備的自動(dòng)化和智能化水平。實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化、理論化和程序化，必須要精細(xì)化研究整個(gè)濕噴工藝流程，特別是要理清濕噴混凝土射流密實(shí)過程的內(nèi)在作用機(jī)制，為科學(xué)開展噴射施工調(diào)控提供理論支撐。

筆者認(rèn)為，隨著我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的不斷推進(jìn)，噴射混凝土是初期支護(hù)的重要組成部分，其服役性能是影響隧道結(jié)構(gòu)耐久性的關(guān)鍵因素。因此，作為初支結(jié)構(gòu)的重要組成部分，噴射混凝土在施工和服役期間均發(fā)揮重要作用，完善噴射混凝土初期支護(hù)結(jié)構(gòu)在復(fù)合式襯砌支護(hù)體系中的內(nèi)涵和高性能化要求，是提高噴射混凝土耐久性并實(shí)現(xiàn)噴射混凝土工程百年耐久的必由之路。(本文原載于《中國(guó)建材報(bào)》7月10日3版)