中新網(wǎng)欽州8月13日電 (記者 楊陳)8月12日，平陸運河馬道樞紐上閘首中墩輸水廊道順利封頂，為后續(xù)加快上閘首中墩輸水廊道上部結(jié)構(gòu)建設(shè)打下堅實基礎(chǔ)。

平陸運河馬道樞紐施工現(xiàn)場。平陸運河集團供圖

平陸運河馬道樞紐省水船閘是目前世界上在建最大的內(nèi)河省水船閘，船閘主體結(jié)構(gòu)從上游至下游分別由上閘首、閘室、下閘首組成，并采用“閘墻長廊道經(jīng)閘室中心進口垂直分流，閘底支廊道四區(qū)段出水”的分散輸水系統(tǒng)，輸水系統(tǒng)分為閘室、一級省水池、二級省水池、三級省水池。

馬道樞紐上游上閘首中墩輸水廊道的組成部分包括輸水廊道、上游工作閥門等，封頂面積為1767平方米，混凝土澆筑方量為3514立方米。

封頂施工過程采用廊道與進水墻連接、下游與閘室中墩連接、閥門井段等復雜的施工工藝，同時面臨搭設(shè)混凝土質(zhì)量要求高、溫度控制難度大、廊道防裂等難題。

平陸運河馬道樞紐日夜奮戰(zhàn)。平陸運河集團供圖

為有效解決施工難題，由平陸運河集團及中交水運規(guī)劃設(shè)計院有限公司、浙江公路水運工程監(jiān)理有限公司、中交二航局等參建單位組成的建設(shè)管理團隊嚴把材料質(zhì)量關(guān)，做好配合比質(zhì)量控制，切實保障混凝土施工質(zhì)量，并在廊道1米范圍內(nèi)采用C35抗沖耐磨混凝土，增強了混凝土抗沖擊能力和耐磨性；采用預冷混凝土工藝，在澆筑完成后運用冷水機組進行通水冷卻，降低混凝土內(nèi)部溫度；廣泛應用大體積混凝土數(shù)字孿生智能溫控系統(tǒng)，對封頂段混凝土“原材料預冷—生產(chǎn)—澆筑—管冷—養(yǎng)護”等環(huán)節(jié)進行全過程溫度控制，確?；炷翜乜刭|(zhì)量。

此外，平陸運河建設(shè)管理團隊創(chuàng)新研發(fā)了布料機頂升平臺、大粒徑低坍落度混凝土運輸罐車并投入使用，協(xié)同作業(yè)，大大提升了混凝土澆筑效率。

下一步，平陸運河建設(shè)管理團隊將持續(xù)優(yōu)化施工組織方案，進一步強化安全防控措施，嚴格把控混凝土質(zhì)量，高標準、高質(zhì)量推進平陸運河建設(shè)。