招商銀行總部大廈位于廣東省深圳市南山區(qū)超級總部基地，總建筑面積48萬平方米，由一主四副五棟塔樓組成。項目在設(shè)計上采用了偏心核心筒、大跨度少柱、減腋多孔梁等優(yōu)秀設(shè)計，在施工上堅持科技引領(lǐng)，自主研發(fā)投入了全國首創(chuàng)智能自攀爬塔吊、上爬模/爬架“攀云梯”系統(tǒng)、AI噴淋系統(tǒng)等革新裝備，以及多角度可控溜管技術(shù)、下地下室超高泵送系統(tǒng)、異形超大板塊幕墻組拼及高效吊裝技術(shù)、機電套管隨主體結(jié)構(gòu)一次直埋等創(chuàng)新技術(shù)，并通過積極應用BIM技術(shù)結(jié)合智能裝備打造了項目數(shù)字化管理平臺，推進了項目的高效建造。

 01  偏心核心筒

項目主塔樓是全國最高的偏心核心筒結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)形式新穎，項目團隊采用“鋼管混凝土外框架+偏置鋼筋混凝土筒體+伸臂加強層+腰桁架”的結(jié)構(gòu)體系，讓塔樓各層平面中筒體向北偏置，為南側(cè)提供了大跨辦公區(qū)域。

針對塔樓頂部風振舒適度略超規(guī)范限值的情況，項目采用頂部消防水箱作為阻尼器，在幾乎不增加造價的情況下實現(xiàn)減振控制，且不會占用建筑和機電空間。同時，創(chuàng)新采用屈曲約束支撐（BRB）作為伸臂桁架腹桿，使避難層結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面最小化，最大限度地為建筑和機電爭取空間，為結(jié)構(gòu)在大震作用下提供了更為有效的耗能機制。

 04  輕質(zhì)隔墻

項目非承重內(nèi)墻均采用裝配式隔墻，裝配率達到50%以上，可以有效減輕結(jié)構(gòu)負擔，提高施工效率，還滿足了節(jié)能環(huán)保等多方面要求。

 05  消聲降噪

項目機房地面采用浮筑地臺，天花、墻面采用穿孔硅酸鈣板（有水房間采用穿孔鋁板），可以有效消聲降噪，提高舒適度。

 06  幕墻設(shè)計

項目北塔樓幕墻以噴砂不銹鋼包飾超白三片雙層夾膠中空玻璃幕墻為主，形狀為三角形鉆石切面體，如鉆石在陽光下熠熠生輝，展現(xiàn)著獨特的現(xiàn)代建筑美感。

 07  自攀爬重載動臂塔吊

項目研發(fā)了國內(nèi)首臺自攀爬重載動臂塔吊，該裝備革新了附著方式，可以實現(xiàn)免倒梁施工、免預留預埋、免高空螺栓緊固作業(yè)、免高空焊接切割，有效將傳統(tǒng)爬升工藝所需占用塔吊的時間由2~3天降低至3~6小時。

 08  “攀云梯”電梯上爬模/爬架系統(tǒng)

 09  SCWS爬模系統(tǒng)

根據(jù)項目結(jié)構(gòu)特點，核心筒墻體與核心筒內(nèi)水平結(jié)構(gòu)同步施工，爬模采用“外爬內(nèi)支”“外鋼內(nèi)鋁”形式，核心筒外采用爬模，筒內(nèi)采用木模支撐體系。該技術(shù)的運用為后續(xù)專業(yè)提前插入提供作業(yè)面，加快工序穿插。同時解決了以往超高層施工中水平板需在豎向墻體后施工帶來的空間交叉作業(yè)系列安全隱患。

 10  全國首創(chuàng)爬模AI自動噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)

項目北塔樓核心筒混凝土外墻采用自動噴淋養(yǎng)護技術(shù)，噴淋系統(tǒng)及設(shè)備附著于爬模之上。通過AI攝像頭連接智能控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)對混凝土表面干濕狀態(tài)的自動識別，自動控制開關(guān)、自動調(diào)節(jié)噴淋水壓。相比傳統(tǒng)人工養(yǎng)護方式，在提升建造質(zhì)量的同時，可有效節(jié)約水資源、人力成本等。

 11  機電套管直埋技術(shù)

項目水暖管井達920個，為避免后澆洞二次施工帶來的二次材料運輸，項目開發(fā)應用了全新的免二次澆筑、免架體模板搭設(shè)、跟隨主體結(jié)構(gòu)進度的管井套管一次直埋成套施工工藝，可避免系列安全隱患，節(jié)省材料，并減少人力資源投入，實現(xiàn)綠色建造。

 12  幕墻大板塊吊裝技術(shù)

項目北塔樓幕墻為三角形鉆石切面體，單元板塊超大、造型結(jié)構(gòu)復雜，原方案為小板塊拼裝，經(jīng)項目研發(fā)采用大板塊裝配式整體吊裝技術(shù)。大板塊整體結(jié)構(gòu)安全，具有更為可靠的剛度和強度，在減少吊裝次數(shù)及高空拼裝作業(yè)工作量的同時，降低安全風險。

 13  永梯臨用技術(shù)

項目客梯按?？繕菍臃譃?-6區(qū)，在施工過程中通過投入客梯、貨梯、消防電梯共24臺作為臨時電梯使用，以便及時拆除施工電梯，為幕墻、精裝修移交工作面。

 14  “溜管+溜槽+天泵”全系統(tǒng)澆筑技術(shù)

項目北塔樓底板混凝土單次澆筑需1.3萬立方米，項目設(shè)計并采用多角度“溜管+溜槽+天泵”全系統(tǒng)澆筑技術(shù)，布置了2套溜管、2條溜槽、2臺天泵，平均每小時可澆筑360立方米，在36小時內(nèi)完成了大底板澆筑。對比傳統(tǒng)澆筑方式，功效提升2.5倍，在進度、安全、質(zhì)量、綠色施工、以及減少現(xiàn)場平面占用等各方面均取得良好效果。

 15  超高泵送系統(tǒng)下地下室技術(shù)

項目將泵車及泵管設(shè)置于地下室負一層，有效降低施工噪聲，并減少混凝土泵管布置對首層平面布置的影響，也極大促進現(xiàn)場安全文明管理提升。