樁撐基坑支護體系，是以圍護體、圈梁及斜向鋼支撐組合而成的新型基坑支護體系，有效解決傳統(tǒng)水平支撐能耗高工期長等問題：承載力高，經濟性好，支撐覆蓋面更小，挖土更方便；可施加預應力，利于基坑變形控制，提高基坑安全穩(wěn)定性；斜撐樁可與部分樁基穿插施工，有效縮短工期節(jié)約成本。

裝配式基坑內支撐，是以定型化預制構件為主體，現(xiàn)場裝配而成的內支撐體系，包括工具式組合內支撐和預應力魚腹梁內支撐等體系，相較于傳統(tǒng)混凝土內支撐：標準化構件裝配，安拆方便，重復周轉，縮短工期和造價；桿件跨度大，為土方開挖和地下施工提供了較大空間；拆撐不會產生粉塵噪聲污染及建筑垃圾，節(jié)能環(huán)保。

裝配式基坑通道，包括貝雷梁鋼坡道和裝配式鋼棧橋等多種體系，分別取代傳統(tǒng)的土坡道和鋼筋混凝土棧橋板：加快了土方運輸效率，同時保證基坑周邊支護同步施工，有效縮短工期，提升綠色施工水平；預制構件輕質高強，安裝便捷施工高效，重復周轉使用，提升綜合效益。

可回收預應力錨桿，應用于基坑支護由錨桿頭、拉桿、錨固體組成，拉桿主筋可通過與錨具解鎖回收再利用，相較于傳統(tǒng)錨桿體系：主筋回收實現(xiàn)資源重復利用，綠色環(huán)保，經濟高效；解決了傳統(tǒng)錨桿成為永久性地下障礙物，一旦超出用地紅線后期處理成本高昂的問題。

裝配式邊坡支護，綠色環(huán)保標準構件取代現(xiàn)澆構件，裝配式施工工藝取代傳統(tǒng)現(xiàn)澆施工工藝，相較于傳統(tǒng)混凝土噴護面層：工業(yè)化生產，裝配式施工，質量可靠，性能穩(wěn)定，周轉使用，節(jié)能節(jié)材；無需綁扎鋼筋和噴射混凝土施工，不僅簡化工藝，而且減少濕作業(yè)環(huán)境污染；護面層剛柔相濟，可阻止雨水沖蝕坡面，性能穩(wěn)定。

擴大頭抗浮錨桿，是采用高壓噴射等手段在錨桿底端形成一個擴大頭，注漿后端部結構更穩(wěn)固，有效提高錨桿抗拔力，以囊式注漿擴大頭抗浮錨桿為例，相較于傳統(tǒng)抗浮錨桿：承載力高、變形小、抗腐蝕耐久性好，有效解決工程抗浮安全隱患；施工簡便、經濟實用、環(huán)保可持續(xù)。

泄水減壓裝置，是地下室抗浮新技術，通過在地下室側墻及底板上間隔埋設泄水裝置，將室外地下水引至室內排水系統(tǒng)排出，從而降低地下水對地下室的浮力作用，與常規(guī)抗浮方法相比：工藝簡單，充分利用了地下室現(xiàn)有排水系統(tǒng)，降低成本；可與主體結構同步施工，不占工期，節(jié)省施工時間。

鋼筋籠全自動繞筋機，是集盤條放線、鋼筋矯直、繞筋成型、滾焊成型等功能于一體，自動化生產加工鋼筋籠的專用設備，相對于人工綁扎焊接鋼筋籠傳統(tǒng)工藝：自動化加工，生產速度快，大大節(jié)省人力成本，提高施工進度與質量；操作簡單，工人經過簡單培訓即可上崗，大直徑鋼筋籠加工優(yōu)勢更為明顯。

鋼筋快速連接套筒，常見的有雙螺套連接套筒、分體式連接套筒、冷擠壓連接套筒三種，分別通過旋轉外螺套、鎖緊鎖套、擠壓套筒的方式，無需轉動鋼筋，實現(xiàn)高效連接，相較于傳統(tǒng)機械連接或焊接，對鋼筋的適應性強，全機械便攜式作業(yè)，實現(xiàn)高效率高質量施工。

插銷式機械連接竹節(jié)樁，采用新型樁身設計和機械連接方式，相較于傳統(tǒng)管樁：樁身設置竹節(jié)式的縱橫向肋，節(jié)省混凝土用量，降低造價；機械連接采用插銷式對接、環(huán)氧樹脂密封，使上下節(jié)樁成為一個連續(xù)完整的整體，取代傳統(tǒng)焊接，不僅避免電焊對樁頭造成破環(huán)，而且方便施工、提升效率。

蜂窩式樁頭破除技術，鋼筋籠下放前，將樁頭深入承臺內的鋼筋套上隔離套管，像蜂窩煤一樣，使樁頭鋼筋與灌注混凝土之間沒有粘結，破樁時采用吊機垂直吊起移除樁頭，對樁頭頂面進行人工修正后，即進入下道工序，相較于傳統(tǒng)樁頭破除施工：質量可靠，安全高效，實現(xiàn)樁頭鋼筋無損快速破除。

載體樁復合地基，是由混凝土、夯實填充料、擠密土體三部分構成復合地基擴展基礎，將作用在樁頂上部的豎向荷載，通過樁身傳到復合載體，并擴散到基礎底部的持力層，相較于傳統(tǒng)CFG樁復合地基：單樁承載力更高，優(yōu)化樁長及數(shù)量，節(jié)約工期，降低成本，綠色施工效果更好。

水泥土復合樁，是在大直徑水泥土樁中插入預制芯樁形成的適用于軟土地基的新型復合樁，有效發(fā)揮了水泥土和預制芯樁的各自優(yōu)勢，力學特性和應力場分布更合理，有效改善了樁荷載傳遞途徑，相較于單一地基處理方式或常規(guī)鉆孔灌注樁，綜合效益更佳，提高承載力，降低了工程造價及環(huán)保費用。

就地固化地基處理技術，是將土壤固化劑就地摻入地基軟土或淤泥中進行攪拌，固化土壤并達到設計承載力的強度要求，在軟土地基處理中取代傳統(tǒng)換填法：無需開挖、無需換填，工藝簡單，施工快捷，減少人員及資源投入；無需開挖及外運處置淤泥渣土，綠色環(huán)保，降低綜合成本；強度為膠凝固化形成，質量穩(wěn)定可靠。

預制板胎膜，屬于環(huán)保輕質墻材，安裝時只需將公母榫槽板材拼起，涂上少量嵌縫砂漿后拼裝即可，相較于傳統(tǒng)磚胎膜：安裝簡單，工藝高效，無需砌筑抹灰工序，有效節(jié)約施工工期和人力成本；板材工廠化生產，強度更高，降低承臺周圍回填時出現(xiàn)裂縫及坍塌等質量安全隱患。

預鋪反粘防水技術，是一種高分子自粘膠膜防水卷材，不同于傳統(tǒng)防水卷材“粘結面朝下粘貼在基層上”，預鋪反粘防水卷材：“粘結面朝上粘貼在主體上”，就像建筑主體的“皮膚”，防水層與結構層粘結牢固，無竄水隱患，有防水層破壞處正好與結構缺陷部位吻合時才出現(xiàn)漏水，容易明確滲漏點，容易維修。

成品止水鋼板轉角，采用工廠預制化制作，相較于傳統(tǒng)止水鋼板轉角施工：解決了轉角處空間狹小不宜操作的難題，施工方便、提升效率；取代了傳統(tǒng)現(xiàn)場焊接工藝，質量可控，杜絕了止水鋼板轉角處滲漏水通病。

施工縫免鑿毛止?jié){帶，是形帶狀復合材，混凝土澆筑時預埋在施工縫位置，混凝土成型后拆除止?jié){帶即可形成鋸齒麻面，相較于傳統(tǒng)鑿毛工藝：施工方便，無需傳統(tǒng)人力機械二次鑿毛，提升效率、節(jié)約成本；毛面和混凝土結構面一次成型，質量穩(wěn)定效果好；止?jié){帶經久耐用，可重復周轉使用，進一步降低成本。

地下室外墻單側支模施工技術，是將基坑側壁直接作為地下室外墻的外側模板，取消肥槽，相較于傳統(tǒng)施工工藝：解決了肥槽狹小空間支模難問題，消除了有限空間作業(yè)安全風險，而且規(guī)避了后期肥槽回填二次施工和沉降通病；地下室外墻防水隨主體結構一次性施工，減少施工工序，加快施工進度。

流態(tài)固化土，是就地利用“土方+固化劑+水”，制拌成高流態(tài)自密實的填筑材料，用于基坑肥槽回填，取代傳統(tǒng)土方或素砼回填，兼顧了性能和成本優(yōu)勢：自動流淌填充并成型自密實，無需人工或機械夯實作業(yè)，工期和質量可控；土方可消納工程棄土泥漿，固化劑可利用工業(yè)固廢，綠色環(huán)保，綜合效益明顯。