近日

南山智谷大廈施工項目

塔樓區(qū)域大體積混凝土底板

澆筑成功

本次澆筑工作歷時38小時

底板大面厚度3米

局部厚度達(dá)8.65米

混凝土總方量達(dá)6500立方米

△一分鐘回顧澆筑全過程

項目在嚴(yán)格做好疫情防控措施的基礎(chǔ)上

突破了項目建設(shè)的首個關(guān)鍵難題

為下一步主體結(jié)構(gòu)大規(guī)模施工

拉開了奮戰(zhàn)序幕

1

實驗選材

解決超重鋼筋支撐難題

△選擇槽鋼、50角鋼做支撐

針對220噸超重板面鋼筋及預(yù)埋件

高度達(dá)4.8米的支撐難題

項目根據(jù)現(xiàn)場條件

對各類鋼材做承重實驗

最終選用槽鋼作為立柱和橫梁

50mm等邊角鋼作為斜撐

立柱底部焊接鋼板

下方采用混凝土墊塊加密抄墊

更大程度地保證施工安全和質(zhì)量可控

2

智慧管控

“BIM+溜管”提效率

△建設(shè)場地實景

項目臨近主干道和居民區(qū)

現(xiàn)場場地道路狹窄

同時，22.75米的深基坑

需要科學(xué)組織調(diào)配管控

△智慧工地協(xié)同作戰(zhàn)平臺

項目充分使用智慧建造平臺

對澆筑過程全要素進(jìn)行精準(zhǔn)管控

科學(xué)調(diào)度、實時優(yōu)化施工流程

保障了澆筑的流暢度、連續(xù)性

△對所有人員進(jìn)行可視化施工交底

項目使用BIM動態(tài)模擬澆筑全過程

對所有人員進(jìn)行可視化施工交底

△溜管系統(tǒng)下料實景

項目安裝溜管系統(tǒng)配合泵送

采用1套溜管、3臺天泵和1臺地泵同步施工

澆筑速度最快達(dá)到每小時200立方米

提高澆筑速度

有效縮短工期

降低能源消耗

3

技術(shù)運用

精準(zhǔn)控溫保質(zhì)量

 △測溫點平面布置圖

針對超厚大體積混凝土底板

為了精準(zhǔn)測溫、控溫

做到有效測控混凝土水化熱量

項目運用“大體積混凝土溫度測控系統(tǒng)”

提前設(shè)置438個測溫點

全數(shù)字化、全過程監(jiān)測分析溫度變化

為底板養(yǎng)護(hù)提供一手?jǐn)?shù)據(jù)

△冷卻管安裝剖面布置圖

在本次澆筑過程中

項目采用斜坡分層推移澆筑方式

自行運用“冷卻管循環(huán)水控溫技術(shù)”

提前布置了冷卻管

配合測溫點反饋的溫度曲線

實時調(diào)節(jié)水量控制混凝土內(nèi)外溫差

防止混凝土貫穿裂縫

以及表面干縮裂縫的產(chǎn)生

4

節(jié)能降耗

綠色建造貫穿始終

項目作為深圳市首批綠色建造試點項目

深入學(xué)習(xí)貫徹新發(fā)展理念

采取工業(yè)化、智能化施工

用行動踐行“雙碳”戰(zhàn)略發(fā)展

將節(jié)能降耗貫穿施工建設(shè)始終

△BIM動態(tài)模擬車輛調(diào)配路線

本次澆筑中

各要素科學(xué)調(diào)配、精準(zhǔn)管控

夜間施工使用太陽能光伏照明系統(tǒng)

提前22小時完成澆筑

有效減少能、材消耗

△部分冷卻管安裝實景

得益于提前安裝的冷卻管

養(yǎng)護(hù)時循環(huán)使用基坑豐富的地下水

有效、及時、充分地實現(xiàn)節(jié)水控溫

△溜管系統(tǒng)

項目通過標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、裝配式加工

溜管系統(tǒng)等所用材料

均實現(xiàn)100%回收利用

可節(jié)省鋼材10余噸

多項舉措促使本次澆筑達(dá)到了

節(jié)水節(jié)能降耗施工目標(biāo)效果

項目簡介

南山智谷大廈施工總承包項目位于深圳市南山區(qū)沙河西路與文西路路口，建筑面積20.67萬平方米，建筑高度261.8米，是南山區(qū)聚焦高質(zhì)量發(fā)展，落實“總部研發(fā)+高端制造”戰(zhàn)略的重點項目，是深圳市首批綠色建造試點項目，建成后將成為大沙河生態(tài)長廊沿線最具標(biāo)志性的綠色建筑、產(chǎn)業(yè)新城，承載著聚集創(chuàng)新資源，拓展產(chǎn)業(yè)空間的重要使命。