“今天中午南塔承臺(tái)混凝土已達(dá)溫峰，目前進(jìn)入降溫階段，請(qǐng)控制好內(nèi)外溫差和降溫速度?！备鶕?jù)大體積混凝土水化熱智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)提供的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)單位及時(shí)下達(dá)溫控指令，這是張官高速洞庭溪沅水特大橋建設(shè)依托數(shù)字化技術(shù)，賦能大體積混凝土溫控防裂的創(chuàng)新實(shí)踐，也是該項(xiàng)目推進(jìn)“智能建造”的又一縮影。

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洞庭溪沅水特大橋大體積混凝土水化熱監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工作界面。

大體積混凝土溫控防裂是國(guó)內(nèi)外工程建設(shè)領(lǐng)域公認(rèn)的世界級(jí)難題?；炷林械乃嗨磻?yīng)會(huì)產(chǎn)生熱量，使得混凝土澆筑后溫度上升，之后再緩慢冷卻到環(huán)境溫度?！俺嗄_踩在剛澆好不久的混凝土上覺(jué)得發(fā)燙，就是這個(gè)道理?！奔夹g(shù)人員解釋。如果不能有效控制好溫度，任由混凝土熱脹冷縮，難免會(huì)產(chǎn)生裂縫，必然嚴(yán)重影響混凝土構(gòu)件的整體性和安全性。

洞庭溪沅水特大橋南主塔承臺(tái)長(zhǎng)18.8米、寬16.8米、高6米，需澆筑混凝土4700多方。為從源頭攻克溫控防裂難題，項(xiàng)目建設(shè)團(tuán)隊(duì)與蘇交科集團(tuán)監(jiān)測(cè)認(rèn)證有限公司合作，共同研究開(kāi)發(fā)大體積混凝土水化熱智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)該系統(tǒng)自動(dòng)化采集、監(jiān)測(cè)混凝土溫度、環(huán)境溫度、冷卻水溫度、冷卻水流速等重要參數(shù)，設(shè)定流速變化閾值智能調(diào)整冷卻水流速，實(shí)現(xiàn)冷卻水流速自適應(yīng)，確保精準(zhǔn)控制混凝土溫度。

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大橋南塔承臺(tái)左幅首層混凝土澆筑后第二天，構(gòu)件正處于整體升溫階段，當(dāng)天夜晚突降暴雨，氣溫突降導(dǎo)致混凝土構(gòu)件表面溫度隨之快速下降。從監(jiān)測(cè)到溫度變化，到下達(dá)處理指令，直至精準(zhǔn)高效完成各項(xiàng)處理措施，整個(gè)過(guò)程不到1小時(shí)。

“相比人工方式，水化熱監(jiān)測(cè)系統(tǒng)大幅降低了人為因素對(duì)數(shù)據(jù)采集的不利影響，同步性、連續(xù)性和精準(zhǔn)性更高，處理反應(yīng)效率也更快?！毕嚓P(guān)負(fù)責(zé)人表示。

為檢測(cè)水化熱監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的可行性和可靠性，項(xiàng)目建設(shè)團(tuán)隊(duì)提前成功進(jìn)行了6m×6m×2.5m的超大體積混凝土溫控足尺模型試驗(yàn)。這次該系統(tǒng)在大橋南塔承臺(tái)左幅混凝土澆筑施工中正式投入實(shí)際應(yīng)用，取得了預(yù)期效果，也為后續(xù)施工提供了更加可靠的實(shí)踐支撐。