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最大一塊上百噸!青島地鐵9號線首座裝配式車站“積木”開拼
時間:2024-07-03    來源:中科坤泰    分享:
近日,隨著首塊側板預制塊吊裝就位,青島地鐵9號線首座裝配式車站城子站正式開始拼裝。


近日,隨著首塊側板預制塊吊裝就位,青島地鐵9號線首座裝配式車站城子站正式開始拼裝。城子站預制構件分側墻、頂板、中板、立柱、縱梁5種類型,最大構件為坦拱頂板,重量約103.3噸。

據(jù)悉,青島地鐵9號線線路全長16.36公里,共設車站13座,其中兩座為裝配式車站。裝配式車站施工被形象地比喻成“搭積木”。車站主體預制構件在工廠內(nèi)完成流水化生產(chǎn),然后被運到施工現(xiàn)場拼裝。地鐵9號線城子站由中鐵(上海)投資集團總承包、中鐵三局施工建設、青島中科坤泰供貨,位于城陽區(qū)城陽路與繡城路交叉口,車站全長210米,為地下兩層明挖島式車站,其中公共區(qū)6-25軸采用預制拱形裝配式結構長度142米。車站設有4個出入口(1個預留出入口),兩組風亭,1個安全出入口。車站支護結構采用地連墻+內(nèi)支撐體系。


△坦拱構件存放

城子站預制構件分側墻、頂板、中板、立柱、縱梁5種類型,最大構件為坦拱頂板,重量約103.3噸。與傳統(tǒng)現(xiàn)澆結構地鐵車站相比,裝配式車站具有諸多優(yōu)勢:更安全,現(xiàn)場施工人員由150人減少為30人,取消了大量模板腳手架安拆、鋼筋綁扎焊接等環(huán)節(jié),施工風險大大減少;更優(yōu)質,預制構件工廠化加工、標準化拼裝,實現(xiàn)了混凝土自防水;更高效,一座標準裝配式車站可節(jié)省工期4-6個月;更綠色,一座標準裝配式車站可節(jié)省鋼材約800噸、木材800立方米,可減少施工廢棄量50%,減少碳排放量約4158噸,減排20%。

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