隨著裝配式建筑在我國(guó)發(fā)展的速度加快、需求提升，預(yù)制構(gòu)件裝備及生產(chǎn)線的制造成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點(diǎn)。當(dāng)前，在國(guó)家和地方政府的積極引導(dǎo)和培育下，國(guó)內(nèi)建成大量的預(yù)制構(gòu)件廠，從早期單純以生產(chǎn)預(yù)制疊合板、陽(yáng)臺(tái)板、樓梯板等產(chǎn)品為主的生產(chǎn)廠，到如今結(jié)合綠色建筑、綜合管廊、被動(dòng)式超低能耗建筑產(chǎn)品生產(chǎn)和集成的綜合型生產(chǎn)基地，生產(chǎn)線的效率、性能和信息化水平也都得到了很大的提升。

針對(duì)中小型構(gòu)件，特別是生態(tài)護(hù)坡、景觀護(hù)坡、市政景觀產(chǎn)品等具有成品模具的異形構(gòu)件的市場(chǎng)需求，青島環(huán)球集團(tuán)重工科技有限公司經(jīng)過(guò)自主創(chuàng)新、設(shè)計(jì)并開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的中小型預(yù)制構(gòu)件自動(dòng)化通用生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線在構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程中最大限度地保持物流順暢，將生產(chǎn)線的構(gòu)件脫模、混凝土輸送和構(gòu)件運(yùn)出等幾種物流分布于車間的不同位置和不同高度，減少了不同作業(yè)工序之間的相互干擾；采用環(huán)形流水式生產(chǎn)線，部分解決了固定式地模生產(chǎn)模式整體效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、人工成本高，并且產(chǎn)品質(zhì)量難以保證、現(xiàn)場(chǎng)管理困難等問(wèn)題；實(shí)現(xiàn)了從拆模脫模、清模、涂脫模劑、安裝鋼筋、放置預(yù)埋件、檢查、布料澆筑和振動(dòng)、抹面、自然養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)等的全流程控制，自動(dòng)化程度得到很大提高。該中小型預(yù)制構(gòu)件自動(dòng)化生產(chǎn)線兼容性強(qiáng)，一條生產(chǎn)線可生產(chǎn)多種不同中小型異形構(gòu)件產(chǎn)品，且自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，代表了未來(lái)混凝土異型構(gòu)件生產(chǎn)線的發(fā)展方向。

該產(chǎn)品自投入市場(chǎng)以來(lái)，在建華建材、長(zhǎng)春瑪莎等生產(chǎn)企業(yè)運(yùn)行情況良好，并受到客戶的一致好評(píng)。

一、通用式底盤：與生產(chǎn)線相匹配，能與多種模具相連接。

通用式底盤適用各種模具

二、三維移動(dòng)式布料機(jī)：布料機(jī)可實(shí)現(xiàn)沿XYZ軸移動(dòng)，適應(yīng)不同尺寸和不同高度的模具完成布料操作。

三維移動(dòng)式布料機(jī)

三、可調(diào)整式養(yǎng)護(hù)窯：可根據(jù)制品大小調(diào)整養(yǎng)護(hù)窯的寬度與高度，節(jié)省能源。

獨(dú)立通過(guò)式養(yǎng)護(hù)窯

四、振搗式和搖擺式振動(dòng)臺(tái)：分別適應(yīng)于塑性混凝土與自密實(shí)混凝土。

振搗式、搖擺式振動(dòng)臺(tái)

五、電氣控制系統(tǒng)：確保生產(chǎn)線穩(wěn)定的運(yùn)行。

控制系統(tǒng)

六、液壓控制系統(tǒng)：采用比例閥控制油缸動(dòng)作，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

七、進(jìn)出模車導(dǎo)向糾偏：導(dǎo)向調(diào)整方便快捷，結(jié)構(gòu)安全系數(shù)高，可調(diào)范圍大。

進(jìn)出模車導(dǎo)向糾偏機(jī)構(gòu)

八、遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)故障快速排除的效果，減少客戶損失，提高服務(wù)質(zhì)量，減少服務(wù)成本，提高工作效率。

九、生產(chǎn)線多種方案布置：滿足不同客戶場(chǎng)地的需求與生產(chǎn)模式。

本項(xiàng)目自研制成功投入市場(chǎng)以來(lái)，至2019年8月，已銷售3條，目前均已完成調(diào)試并投入使用。生產(chǎn)線性能穩(wěn)定、技術(shù)可靠，為使用企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本，有效提高了生產(chǎn)效率，得到使用單位的一致好評(píng)。該成果為我國(guó)異形預(yù)制構(gòu)件的自動(dòng)化生產(chǎn)提出了新的理念，起到了示范作用，降低了多品種構(gòu)件生產(chǎn)的投資成本，市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊，對(duì)推動(dòng)預(yù)制構(gòu)件行業(yè)技術(shù)進(jìn)步具有重要意義。通過(guò)中國(guó)混凝土與水泥制品協(xié)會(huì)鑒定該成果中的通用式移動(dòng)平臺(tái)、三維移動(dòng)式自動(dòng)布料技術(shù)和組合式內(nèi)空間可調(diào)養(yǎng)護(hù)窯技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白，達(dá)到國(guó)際同類技術(shù)的領(lǐng)先水平，該項(xiàng)目成果總體上達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

中小型預(yù)制構(gòu)件自動(dòng)化通用生產(chǎn)線

青島環(huán)球集團(tuán)股份有限公司創(chuàng)建于1966年，歷經(jīng)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，企業(yè)規(guī)模不斷壯大，現(xiàn)已涉足重工裝備、紡織機(jī)械、汽車裝備、鞋業(yè)等多個(gè)行業(yè)，成為集科、工、貿(mào)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)集團(tuán)。

五十年來(lái)，環(huán)球人積極踐行“以客戶為中心，用創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)先鋒”的核心價(jià)值理念，注重技術(shù)創(chuàng)新，加快提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，不斷提升產(chǎn)品的科技含量。集團(tuán)擁有國(guó)家企業(yè)技術(shù)中心、國(guó)家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室，先后被授予國(guó)家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、山東省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)基地龍頭骨干企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào)，成為中國(guó)專利山東省明星企業(yè)，榮獲國(guó)家專利187項(xiàng)，國(guó)家授權(quán)發(fā)明專利21項(xiàng)，榮獲部、省級(jí)、市級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)52項(xiàng)，有22種機(jī)械產(chǎn)品被認(rèn)定為國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品。

青島環(huán)球集團(tuán)重工科技有限公司是集盾構(gòu)管片模具、預(yù)制綜合管廊模具、生態(tài)構(gòu)件及海綿城市構(gòu)件模具、盾構(gòu)管片生產(chǎn)線、中小型預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線等制造銷售于一體的重工裝備制造公司。

公司先后引入歐洲與日本的先進(jìn)模具制造技術(shù)，通過(guò)不斷改進(jìn)及創(chuàng)新完善，形成了獨(dú)到的模具研發(fā)制造理念和技術(shù)工藝，先后參與了國(guó)內(nèi)多條地鐵、綜合管線地下工程模具的研發(fā)和制造。公司加工裝備先進(jìn)，加工精度高，從而保證了生產(chǎn)模具的公差精度和成品率；同時(shí)，公司模具還具有操作容易，開合模簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，大大提高了水泥制品的生產(chǎn)效率；其中地鐵管片模具和綜合管廊模具均采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的附著式振動(dòng)方式，節(jié)省了人工成本。